{"id":14570,"date":"2026-11-06T13:29:47","date_gmt":"2026-11-06T05:29:47","guid":{"rendered":"https:\/\/auto-odm.com\/?p=14570"},"modified":"2026-11-06T13:29:47","modified_gmt":"2026-11-06T05:29:47","slug":"maquina-de-embalagem-de-tortilhas-roti-e-chapati","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/auto-odm.com\/pt\/tortilla-roti-chapati-packaging-machine\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de embalagem de tortilhas: pilhas flex\u00edveis, alimenta\u00e7\u00e3o e qualidade da selagem"},"content":{"rendered":"
Uma m\u00e1quina de embalagem de tortilhas deve introduzir uma pilha flex\u00edvel no saco sem dobrar a folha inferior, alterar a contagem ou prender uma borda da tortilha na selagem. Para pilhas j\u00e1 contadas, uma embaladora de fluxo horizontal constitui um bom ponto de partida. A sua abertura de alimenta\u00e7\u00e3o e de selagem deve corresponder ao di\u00e2metro, \u00e0 altura e ao estado da superf\u00edcie da pilha.<\/p>\n

O roti e o chapati podem seguir o mesmo processo geral de embalagem, mas o \u00f3leo, a viscosidade e as bordas irregulares alteram a forma como a pilha deve ser suportada. A Comwin seleciona a disposi\u00e7\u00e3o de alimenta\u00e7\u00e3o com base numa amostra do produto e na embalagem final pretendida.<\/p>\n

\"Pilha
Pilhas de tortilhas e rotis em embalagens seladas do tipo \u00abflow-wrap\u00bb. A alimenta\u00e7\u00e3o e a folga do filme devem adaptar-se \u00e0 pilha real. Ilustra\u00e7\u00e3o da embalagem.<\/figcaption><\/figure>\n

Selecione a linha de alimenta\u00e7\u00e3o antes de comparar as velocidades da m\u00e1quina de embalagem<\/h2>\n

A m\u00e1quina de embalagem por fluxo horizontal<\/a> forma um saco a partir de material em rolo \u00e0 volta de cada pilha, faz uma selagem longitudinal e fecha as duas extremidades. O material de embalagem, a pilha e o m\u00e9todo de alimenta\u00e7\u00e3o t\u00eam de funcionar em conjunto.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n
Produto na entrada<\/th>\nForma\u00e7\u00e3o inicial<\/th>\nO que o julgamento deve determinar<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Uma pilha est\u00e1vel e alinhada que se move sem encravar<\/td>\nFacilitou a transfer\u00eancia para uma embaladora de fluxo com as dimens\u00f5es adequadas.<\/td>\nA tortilha que fica na parte de baixo permanece na pilha durante a transfer\u00eancia e a forma\u00e7\u00e3o do saco.<\/td>\n<\/tr>\n
Pilhas moles ou pegajosas que se arrastam quando empurradas<\/td>\nUma alimenta\u00e7\u00e3o apoiada e uma transfer\u00eancia controlada para a embaladora; avaliar a alimenta\u00e7\u00e3o da pel\u00edcula inferior nos casos em que seja adequada \u00e0 pilha de produtos moles.<\/td>\nSepara\u00e7\u00e3o de pilhas, liberta\u00e7\u00e3o de pel\u00edcula, marca\u00e7\u00e3o de superf\u00edcies e selagem limpa \u00e0 velocidade pretendida.<\/td>\n<\/tr>\n
P\u00e3es achatados individuais a chegar continuamente<\/td>\nContagem e empilhamento antes da transfer\u00eancia controlada para a m\u00e1quina de embalagem.<\/td>\nContagem, altura da pilha e tempo corretos, desde a entrega a montante at\u00e9 \u00e0 embalagem fechada.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Numa configura\u00e7\u00e3o com pel\u00edcula inferior, o rolo de material aproxima-se por baixo do produto e transporta-o em dire\u00e7\u00e3o \u00e0 \u00e1rea de conforma\u00e7\u00e3o. Uma correia de alimenta\u00e7\u00e3o suporta a pilha antes dessa transfer\u00eancia; a abertura de transfer\u00eancia e as velocidades relativas ainda t\u00eam de ser verificadas com o produto mais fr\u00e1gil.<\/p>\n

Me\u00e7a a pilha real mais alta, incluindo as arestas irregulares. O di\u00e2metro nominal do p\u00e3o, por si s\u00f3, n\u00e3o define o saco: a altura da pilha, a folga lateral e o espa\u00e7o de selagem tamb\u00e9m s\u00e3o importantes. Nos casos em que o di\u00e2metro varia, verifique tamb\u00e9m o produto mais pequeno, uma vez que uma pilha solta pode deslocar-se durante a transfer\u00eancia.<\/p>\n

Escolha a embalagem final antes de especificar um sistema de refecho. Um saco normal embalado por fluxo tem extremidades seladas; um fecho de correr ou um sistema de refecho requer materiais e equipamento compat\u00edveis. Deve ser inclu\u00eddo na amostra e no or\u00e7amento se for relevante para a forma como os clientes utilizam o produto.<\/p>\n

Verifica a transi\u00e7\u00e3o com a tua pilha mais suave<\/h3>\n
    \n
  1. Na correia de alimenta\u00e7\u00e3o:<\/strong> Observe se a tortilha de baixo se move juntamente com a pilha ou se come\u00e7a a ficar para tr\u00e1s.<\/li>\n
  2. No que diz respeito \u00e0 transfer\u00eancia:<\/strong> Observe de lado, \u00e0 altura da correia. A tortilha mais de baixo deve atravessar o espa\u00e7o sem se enrolar para baixo nem sair do alinhamento.<\/li>\n
  3. Na entrada do filme:<\/strong> Verifique se a pel\u00edcula faz avan\u00e7ar a pilha sem alterar a contagem nem puxar uma borda do p\u00e3o para dentro da selagem.<\/li>\n<\/ol>\n

    Pe\u00e7a um v\u00eddeo cont\u00ednuo da vista lateral \u00e0 velocidade de funcionamento pretendida e, em seguida, abra v\u00e1rias embalagens prontas e inspecione a tortilha do fundo. Se esta se dobrar na abertura, ajuste o suporte e a sincroniza\u00e7\u00e3o entre a correia e a pel\u00edcula antes de aumentar a velocidade.<\/p>\n

    Resolva os problemas que surgem ap\u00f3s a embalagem<\/h2>\n
    \n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Problema<\/th>\n\u00c1rea prov\u00e1vel a investigar<\/th>\nVerifica\u00e7\u00e3o pr\u00e1tica<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    As pilhas deslocam-se ou o p\u00e3o da base dobra-se<\/td>\nLacunas de transfer\u00eancia n\u00e3o suportadas, encravamentos, contacto do empurrador ou empilhamento inst\u00e1vel.<\/td>\nExecute o produto mais suave e observe a camada mais baixa em cada transi\u00e7\u00e3o.<\/td>\n<\/tr>\n
    Aparece humidade no interior da embalagem<\/td>\nO estado do produto no momento da embalagem, a consist\u00eancia do arrefecimento e as condi\u00e7\u00f5es reais do ambiente de embalagem.<\/td>\nRegiste o estado do produto e inspecione as embalagens ap\u00f3s o per\u00edodo de armazenamento acordado. Defina os requisitos de refrigera\u00e7\u00e3o com a equipa de produ\u00e7\u00e3o alimentar.<\/td>\n<\/tr>\n
    As embalagens cont\u00eam migalhas, \u00f3leo ou uma ponta de p\u00e3o<\/td>\nPosi\u00e7\u00e3o da pilha, folga do filme, contamina\u00e7\u00e3o e defini\u00e7\u00f5es de selagem.<\/td>\nInspecione toda a veda\u00e7\u00e3o e avalie a integridade da embalagem utilizando o m\u00e9todo de ensaio acordado.<\/td>\n<\/tr>\n
    As camadas ficam coladas umas \u00e0s outras quando o cliente abre o saco<\/td>\nReceita, arrefecimento, press\u00e3o da pilha e qualquer separador utilizado na produ\u00e7\u00e3o.<\/td>\nAbra as amostras armazenadas e separe as camadas tal como um consumidor faria.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Uma selagem adequada \u00e9 apenas uma das componentes do sistema de conserva\u00e7\u00e3o. A receita, a higiene, a pel\u00edcula de barreira e as condi\u00e7\u00f5es de armazenamento e distribui\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m influenciam o resultado. Defina um plano de valida\u00e7\u00e3o do prazo de validade para o produto em quest\u00e3o; a velocidade anunciada de uma m\u00e1quina de embalagem ou uma op\u00e7\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o de g\u00e1s n\u00e3o determinam o prazo de validade das suas tortilhas.<\/p>\n

    Adapta o layout \u00e0 forma como preparas o p\u00e3o achatado<\/h2>\n
    \"Uma
    Pilhas j\u00e1 contadas, \u00e0 esquerda, e p\u00e3es achatados individuais \u00e0 medida que chegam, \u00e0 direita. Ilustra\u00e7\u00e3o do produto.<\/figcaption><\/figure>\n
    \n
    \n

    As pilhas chegam j\u00e1 contadas<\/h3>\n

    Manter a pilha alinhada apoiada \u2192 controlar o espa\u00e7o entre as pilhas \u2192 transferir para o filme ou superf\u00edcie de apoio da m\u00e1quina de embalagem \u2192 selar.<\/p>\n

    Preste aten\u00e7\u00e3o \u00e0 tortilha mais de baixo no momento da passagem. Uma camada inferior que fica a arrastar-se pode dobrar-se, mesmo que a pilha superior pare\u00e7a alinhada.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    As pe\u00e7as individuais v\u00e3o chegando continuamente<\/h3>\n

    Contar cada pe\u00e7a \u2192 formar uma pilha alinhada \u2192 soltar a pilha completa sobre o suporte de transfer\u00eancia \u2192 embrulhar.<\/p>\n

    Chegar a acordo sobre como uma pilha incompleta \u00e9 mantida ou removida durante uma paragem. Um inv\u00f3lucro, por si s\u00f3, n\u00e3o conta nem empilha as pe\u00e7as individuais.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

    Uma pilha de tortilhas para venda a retalho, produzida ao longo do turno<\/h3>\n

    Utilize o tamanho normal da pilha para definir o passo de alimenta\u00e7\u00e3o, a dist\u00e2ncia entre uma pilha e a seguinte e o formato do saco. Se a contagem e o empilhamento j\u00e1 funcionarem bem, mantenha esse processo e teste a transfer\u00eancia para a m\u00e1quina de embalagem. A transfer\u00eancia autom\u00e1tica torna-se \u00fatil quando os operadores n\u00e3o conseguem manter o espa\u00e7amento entre as pilhas consistente ou quando o manuseamento provoca danos.<\/p>\n

    Chapati ou roti oleoso com bordas irregulares<\/h3>\n

    Teste o produto normal mais dif\u00edcil, incluindo superf\u00edcies mais oleosas e o maior di\u00e2metro. Uma pilha suportada por correias pode mover-se de forma mais suave do que uma empurrada sobre uma superf\u00edcie est\u00e1tica. Verifique o acesso para limpeza e se se acumulam res\u00edduos do produto nas correias, nas guias ou na \u00e1rea de veda\u00e7\u00e3o durante um funcionamento prolongado.<\/p>\n

    V\u00e1rios tamanhos em pequenas s\u00e9ries de produ\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

    Compare como a operadora altera as guias, o comprimento do saco, a pel\u00edcula e a altura da pilha. Uma embaladora de carregamento manual pode ser adequada para este padr\u00e3o, desde que a taxa de carregamento satisfa\u00e7a a procura. Solicite uma mudan\u00e7a real do formato mais pequeno para o mais grande, incluindo a primeira embalagem aceit\u00e1vel ap\u00f3s o rein\u00edcio.<\/p>\n

    \n

    Produto pronto para embalagem \u2192 contar e alinhar a pilha \u2192 apoiar a transfer\u00eancia \u2192 formar e selar o saco \u2192 inspecionar a embalagem final<\/p>\n<\/div>\n

    Converter unidades por minuto em embalagens por minuto<\/h2>\n

    Se uma linha produzir 120 tortilhas por minuto e cada embalagem contiver seis, a m\u00e1quina de embalar recebe, teoricamente, 20 pilhas por minuto. No caso de uma embalagem de oito unidades, com a mesma cad\u00eancia a montante, esse valor passa a ser de 15 embalagens por minuto. Trata-se de c\u00e1lculos de planeamento, antes de se terem em conta os rejeitados ou as paragens.<\/p>\n

    Especifique tanto o n\u00famero de pe\u00e7as como o n\u00famero de embalagens aceites por hora. Verifique se o contador, o empilhador e o sistema de transfer\u00eancia conseguem manter o mesmo rendimento. Uma m\u00e1quina de embalagem r\u00e1pida pode ter de aguardar pelas pilhas, enquanto uma linha a montante r\u00e1pida pode necessitar de um buffer controlado durante a troca do filme.<\/p>\n

    Em uma linha de embalagem coordenada<\/a>, definir os sinais de paragem e rein\u00edcio, bem como a responsabilidade por uma pilha parcial. Indicar quais as opera\u00e7\u00f5es que continuam a ser manuais, quem remove os produtos rejeitados e como o produto \u00e9 manuseado durante uma paragem. O equipamento de arrefecimento e de cozedura n\u00e3o est\u00e1 abrangido pelo \u00e2mbito deste documento, a menos que seja especificamente inclu\u00eddo.<\/p>\n

    Um or\u00e7amento para equipamento com um ponto de partida definido<\/h2>\n

    Para uma embaladora de fluxo compat\u00edvel com carregamento manual, utilize US$5.000 a US$25.000<\/strong> como refer\u00eancia indicativa de equipamento. Isto pressup\u00f5e um formato de pilha definido e rolos adequados para selagem a quente. N\u00e3o significa que todas as pilhas de tortilhas largas ou todos os sistemas de alimenta\u00e7\u00e3o especiais se enquadrem nessa gama.<\/p>\n

    A contagem autom\u00e1tica, o empilhamento, a alimenta\u00e7\u00e3o por correia dedicada, o filme de largura invulgar, os sistemas de refecho e o equipamento de controlo da atmosfera requerem uma configura\u00e7\u00e3o e um pre\u00e7o pr\u00f3prios. O equipamento de refrigera\u00e7\u00e3o, o embalamento em caixas a jusante, o frete, os direitos aduaneiros e a instala\u00e7\u00e3o no estrangeiro n\u00e3o est\u00e3o inclu\u00eddos nesta refer\u00eancia b\u00e1sica.<\/p>\n

    Compare as ofertas utilizando o mesmo n\u00famero de embalagens, as mesmas dimens\u00f5es das pilhas e o mesmo material de amostra. Pe\u00e7a a cada fornecedor que identifique as tarefas manuais e as pe\u00e7as de substitui\u00e7\u00e3o inclu\u00eddas. O pre\u00e7o de compra, por si s\u00f3, n\u00e3o permite avaliar a m\u00e3o-de-obra necess\u00e1ria para produzir uma embalagem de retalho aceit\u00e1vel.<\/p>\n

    Um teste \u00fatil de embalagem de tortilhas<\/h2>\n