Прежде чем выбрать станок, определитесь с комплектацией масляной системы
“Термин ”розлив масла» может обозначать несколько различных производственных операций. Выбор правильной линии зависит в большей степени от типа тары и крышки, чем от того, является ли продукт подсолнечным, соевым, каноловым, смешанным растительным или салатным маслом. Температура и вязкость масла по-прежнему влияют на текучесть, контроль капания и очистку, однако машина для укупорки бутылок не может заменить термоуплотнитель для пакетов, а машина для производства пакетов не может закрывать металлические банки.
| Готовая упаковка | Основное оборудование | Метод закрытия | Оптимальный сценарий закупки |
|---|---|---|---|
| Бутылка из ПЭТ или ПНД | Объемной, расходомерный, насосный или дозатор по чистой массе, выбранный по результатам испытаний | Винтовая крышка; по желанию — индукционная пленка и контрольная лента | Стандартные розничные размеры и частые изменения артикулов |
| Канистра с ручкой | Машина для розлива в бутылки большого объема со стабильным контролем тары | Крышка с регулировкой момента затяжки или система «пробка и крышка» указанного типа | Упаковки для общественного питания и оптовые упаковки для домашнего использования |
| Стеклянная бутылка | Бережное обращение с бутылками и контролируемое розлив жидкости | ROPP, винтовая крышка, пробка или другая проверенная крышка | Масла премиум-класса, для которых важна внешняя упаковка |
| Металлическая банка | Машина для розлива в жесткую тару с конвейерными направляющими, совместимыми с оловом | Обжимная или прессованная заглушка, подходящая к продукции данного поставщика жестяных банок | Форматы розничной торговли, чувствительные к барьерам, или экспортные форматы |
| Мешочек для подушки из рулонного материала | Формирование, дозирование и термосварка жидких продуктов с помощью технологии VFFS | Продольные и поперечные термосварные швы | Экономичные гибкие упаковки при успешном прохождении испытаний пленки и герметичности |
| Готовый пакет с дозатором | Позиционирование пакетов, наполнение через дозатор и укупорка | Крышка патрубка с проверенными характеристиками момента затяжки и герметичности | Удобная розливка и гибкая упаковка премиум-класса |
Если ваш основной формат представляет собой жесткую тару, начните с нашего машина для розлива и укупорки бутылок. Если вам нужны форматы в виде пакетиков, то решение для упаковочной машины с мешками помогает разделить маршруты для рулонного материала и готовых пакетов.
Как должна организована линия розлива бутылок с растительным маслом
Работа производственной линии начинается со стабильной подачи пустых тары. Затем розливная установка дозирует масло, не перемещая продукт по горлышку бутылки или по конвейеру. После розлива происходит подача крышек и их закручивание; индукционная пломба, защитная лента или другая вторичная пломба наносится только в том случае, если это предусмотрено техническими требованиями к бутылке и крышке. Этикетирование производится после того, как внешняя поверхность тары очищена, а крышка надежно закреплена.
Выберите принцип заправки отдельно от движения машины
Схемы «остановка-наполнение», «отслеживание» и «ротационные» описывают способ перемещения тары. Системы объемного измерения, с расходомером, поршневые, с сервонасосом и по чистой массе описывают способ дозирования. К этим вопросам следует подходить как к отдельным решениям. Подход на основе веса нетто целесообразен, когда закупаемое количество и требования законодательной метрологии определяются по весу; для других проектов может подойти система с расходомером или сервонасосом. В ходе испытаний продукции следует проверить наличие пены, аэрации, нитеобразования, отключения сопла и остаточных капель.
Чтобы ознакомиться с комплексом, включающим в себя машину для наполнения, укупорочную машину, этикетировочную машину, станцию контроля качества и последующую систему упаковки, ознакомьтесь с полная линия по розливу и упаковке продукции а не устанавливать цену на каждую машину отдельно.
Что необходимо контролировать на машине для герметизации маслом?
Крышка должна предотвращать утечку во время дистрибуции и обеспечивать покупателю удобство открывания, предусмотренное производителем. Надежность винтовой крышки зависит от геометрии крышки, соответствия резьбы и момента затяжки. Надежность индукционной фольги зависит от материала горлышка бутылки, конструкции прокладки, настройки катушки и времени нахождения в индукционном поле. Надежность жестяной крышки зависит от совместимости крышки и зажимного инструмента. Надежность термосварного пакета зависит от структуры пленки, температуры сварки, времени выдержки, давления и чистоты области сварки.
| Метод | Что управляет машина | Что нужно проверить | Частое пропущение цитат |
|---|---|---|---|
| Завинчиваемая крышка | Захват крышки, центрирование, приложение крутящего момента и фиксация тары | Диапазон крутящего момента, наличие крышки, утечка и состояние защитной ленты | Заменить детали для каждой серии шейки и крышки |
| Герметизация фольги методом индукции | Положение катушки, мощность и время экспозиции | Результаты испытаний на отслаивание, адгезия по всей площади покрытия и герметичность | Совместимые материалы внутренней оболочки и горлышка бутылки |
| Закрытие металлической банки | Профиль инструмента, давление закрытия и опора для контейнера | Размеры уплотнения, деформация и утечка при транспортировке | Соответствующие образцы от предполагаемого поставщика олова |
| Термосварка пакетов | Температура, время выдержки, давление, слежение и зона чистого уплотнения | Поведение при разрыве/утечке, утечки в каналах и загрязнение масла в области уплотнения | Фактическая производительность ламинатора и заданная температура наполнения |
| Укупорка пакетов с дозатором | Расположение дозатора, зацепление насадки для наполнения и момент затяжки крышки | Сварка носика, посадка крышки, утечка при сжатии и работа с каплями | Допуски на готовые пакеты и диапазон подачи крышек |
Упаковка масла в бутылки и пакеты — это разные проекты
Линия Rollstock VFFS формирует каждый пакет типа «подушка» из пленки, дозирует масло и запечатывает продольные и поперечные швы. Такая линия позволяет получить экономичную упаковку, однако необходимо провести испытания ламината, окна для проверки содержимого и участка контакта продукта с швом. Система с готовыми пакетами с дозатором принимает уже сформированный пакет, позиционирует его под дозатором и надевает крышку. Как правило, стоимость одной пустой упаковки в этом случае выше, но такая система позволяет использовать жесткий дозатор и обеспечивает иное расположение продукта на полке в розничной торговле.
Не обращайтесь к поставщику с запросом на “машину для производства пакетов для масла”, не прислав ему образец конечного изделия. Предоставьте рулон пленки или готовый пакет, укажите объем наполнения, температуру масла, требуемую производительность, метод проверки герметичности и место нанесения маркировки. Бесплатное тестирование образца позволит определить, остается ли сварной шов чистым и выдерживает ли упаковка условия транспортировки и обработки.
Цена машины для фасовки масла: сравнение моделей с одинаковым набором функций
Приведенные ниже ценовые диапазоны служат ориентиром при планировании закупок и указаны в долларах США. Они не включают явно заниженные цены и индийские ориентирные цены. Кроме того, в них отдельно указаны цены на отдельные станки и на линии с подключенными станками. Стоимость доставки, пошлин, коммунальных услуг на объекте, сертификации, монтажа, запасных частей и сменного инструмента должна быть подтверждена в коммерческом предложении.
| Ссылка | Ценовая основа | Представленный диапазон | Как этим пользоваться |
|---|---|---|---|
| Оборудование для розлива и укупорки бутылок Comwin | US$ диапазон планирования 12 000–50 000 | Установка для розлива жидкостей в бутылки плюс проверенная линия укупорки или закрытия; этикетирование может осуществляться отдельно | Используйте для составления предварительного бюджета оборудования после определения типа бутылки, типа крышки, диапазона наполнения и производительности |
| Comwin — система упаковки жидких продуктов методом VFFS | Диапазон планирования US$5 000–30 000 | Штамповка рулонного материала, дозирование жидкости и термосварка; работа кодирующего устройства и система подачи пленки зависят от конфигурации | Использовать при разработке проекта «подушечного мешочка» после проведения испытаний на ламинирование и герметичность |
| Оборудование Comwin для производства готовых пакетов | Диапазон планирования US$10 000–45 000 | Обработка пакетов с использованием выбранной системы розлива жидкости и запечатывания | Используется для готового дозатора или другой утвержденной конструкции пакета; окончательный объем работ определяется на основе коммерческого предложения |
| Линия по розливу и упаковке продукции Comwin | Диапазон стоимости проекта US$80 000–500 000+ | Настроенные линии розлива, укупорки, этикетирования, маркировки, транспортировки, контроля качества и последующей автоматизации | Используйте только в том случае, если коммерческое предложение касается скоординированного проекта, а не отдельного заказа для заполнения вакансии |
| Автоматическая машина для розлива и укупорки пищевого масла U Tech / Китай | US$15 000–28 000 (указано в объявлении) | Один комплект для автоматической розлива и укупорки масла, указанный в списке; поставщик указывает, что он рассчитан на бутылки объемом 1–5 л | Подтвердить текущий срок действия, фактическую основу расчета мощности, тип крышки, маркировку, приемо-сдачу (FAT), стоимость перевозки и обслуживание |
| PACK’R PULSA-S / Европа | На основе цитат | Платформа для дозирования по весу и укупорки; согласно брошюре, предназначена для тары объемом от 500 мл до 20 л и обеспечивает производительность до 18 циклов в минуту | Проверенный многоформатный тест; сравнение инструментария, очистки, средств контроля и локальной поддержки на протяжении всего жизненного цикла |
| Автоматическая линия APACKS / США | US$330 000 — бюджетная цена | Введен в эксплуатацию линия производительностью 40–50 бутылок/мин с поворотными столами, шестиголовым насосным розливочным устройством, системой обработки крышек, нанесением кодов и этикетированием | Полезно для демонстрации того, чем отличается комплексная линия производства в США от предложения, рассчитанного на одну машину |
Что влияет на рост или падение котировки?
Основными факторами, определяющими стоимость, являются ассортимент упаковок, количество дозаторов, метод дозирования, инструмент для переналадки, система крышек или уплотнений, технические характеристики контактных деталей, конструкция системы очистки, условия приемки продукции и объем последующих операций. В предложении по “установке для розлива” могут не учитываться подъемник крышек, индукционный запечатыватель, этикетировочная машина, принтер, система контроля качества, конвейеры и средства управления линией. Перед сравнением итоговых сумм попросите предоставить перечень оборудования для каждой станции.
Контроль качества после розлива и укупорки
Масляные остатки могут привести к тому, что даже качественная этикетка будет выглядеть ненадлежащим образом, загрязнить упаковку и скрыть проблему с укупоркой. Принимайте решение о приемке, ориентируясь на реальную упаковку: количество наполнителя, наличие укупорки, результат проверки момента затяжки или герметичности, внешнюю чистоту, расположение этикетки и наличие утечек после обработки. Контрольный весовой дозатор может сигнализировать о значительных отклонениях в объеме наполнения, но он не заменяет проверку укупорки или специфическую для данной упаковки проверку герметичности.
После того как первичная упаковка проходит проверку, автоматический упаковщик коробок Можно группировать утвержденные бутылки или банки в транспортные ящики. Если на розничную тару требуется автоматическая наклейка этикеток, при выборе необходимо указать форму бутылки, материал этикетки и требуемую ориентацию. автоматическая этикетировочная машина.
Информация, необходимая для составления точного коммерческого предложения
| Ввод | Минимальная детализация | Почему это влияет на работу машины |
|---|---|---|
| Нефтепродукт | Тип масла, рабочая температура, диапазон вязкости и наличие твердых частиц | Определяет маршрут прохождения продукта, выбор насоса или клапана, отключение форсунки и очистку |
| Образцы упаковок | Бутылка, жестяная банка, рулон пленки или готовый пакет от предполагаемого поставщика | Подтверждает наличие направляющих, приспособлений, отверстия для заполнения, зоны уплотнения и допуски |
| Диапазон заполнения | Минимальный и максимальный объем или вес нетто для каждого SKU | Устанавливает диапазон дозирования, размер сопла, время цикла и замену деталей |
| Закрытие | Крышка, вкладыш, ROPP, заглушка, крышечка, конец жестяной банки, термосвариваемый ламинат или дозатор для пакета | Определяет тип упаковочной машины и метод контроля |
| Требуемый результат | Количество принятых упаковок в час в разбивке по типам упаковок и объёмам наполнения | Не позволяет высокой номинальной скорости скрыть медленные переключения или неподходящие условия наполнения |
| Граница линии | Только заполнение или заполнение, укупорка, маркировка, этикетирование, контроль качества, упаковка в коробки и контроль | Обеспечивает использование одного и того же объема предложения при сравнении цен |
| Условия на заводе | Компоновка, напряжение, подача воздуха и масла, метод очистки, место назначения и стандарты | Затрудняет работу инженерных служб, охраны, ведение документации и ввод в эксплуатацию |
Почему покупатели выбирают Comwin
Мы подбираем схему упаковки с учетом особенностей вашего масла, тары, укупорочных средств, объемов производства и производственных ограничений вашего завода. Вы можете бесплатно прислать репрезентативные образцы масла и упаковки для тестирования или осмотреть наш завод лично либо посредством видеосвязи в режиме реального времени. Для небольшого оборудования предоставляются видеоинструкции и удаленная поддержка; для более крупных линий может быть предусмотрена поддержка при вводе проекта в эксплуатацию. Наши стандартные условия обслуживания включают двухлетнюю гарантию на оборудование, трехлетнюю гарантию на основные компоненты и удалённое реагирование в течение 24 часов.
Часто задаваемые вопросы
Машина для уплотнения масла — это то же самое, что и машина для набивки маслом?
Нет. Запечатывание осуществляется на упаковочной машине. В состав полнофункциональной машины или линии для фасовки масла могут также входить операции розлива, укупорки или термозапечатывания, маркировки, этикетирования, контроля качества и упаковки в ящики. Попросите поставщика точно указать, какие именно станции входят в комплект.
Какая машина лучше всего подходит для производства бутылок для растительного масла?
Сначала выберите наполнитель, подходящий для данного масла и диапазона наполнения, а затем подберите укупорочную машину или устройство для закрытия в соответствии с конкретной горловиной и крышкой. Применяйте индукционную герметизацию только в том случае, если бутылка и вкладыш совместимы. Отправьте образцы наполненной и пустой упаковки для проведения испытаний на герметичность, момент затяжки, капание и переналадку.
Может ли одна машина для упаковки масла обрабатывать как бутылки, так и пакеты?
Как правило, это не одна основная машина. Для розлива и укупорки бутылок, формирования пакетов из рулонного материала методом FFS и наполнения готовых пакетов с дозатором используются разные системы обработки и запечатывания упаковки. При соответствующей проработке интерфейсов они могут совместно использовать предшествующие этапы подготовки масла или последующие этапы упаковки в ящики.
Как сравнивать цены на машины для фасовки масла?
Сравните одинаковые параметры: диапазон наполнения, основу производительности, количество наполнительных головок, способ закрытия, сменные детали, защитные устройства, системы управления, а также объем работ по проверке и техническому обслуживанию. Выделите отдельный наполнитель из полной линии, а затем добавьте расходы на транспортировку, пошлины, ввод в эксплуатацию и обеспечение соответствия местным нормам.
Чем отличается машина для розлива салатного масла?
“Термин ”растительное масло» обычно обозначает сферу применения пищевого масла, а не отдельный класс оборудования. Выбор метода розлива и укупорки по-прежнему зависит от тары, крышки, температуры масла, вязкости, санитарных требований и требуемой производительности.
Что следует проверить перед оформлением заказа?
Проведите испытания с использованием настоящего масла при заданной температуре, применяя производственные бутылки, крышки, банки, пленку или пакеты. Перед утверждением окончательной конфигурации проверьте систему контроля наполнения, капание из сопла, герметичность крышек, герметичность пакетов, чистоту упаковки, прочность приклеивания этикеток, время переналадки и наличие утечек при транспортировке.
Получите предложение по упаковке масла, подходящего для ваших нужд
Укажите тип масла, упаковочные образцы, диапазон наполнения, тип укупорки, планируемый объем производства, границы линии и пункт назначения в свяжитесь с нашей командой по упаковке. Мы подберем подходящую конфигурацию систем заполнения, герметизации и последующей обработки и предоставим коммерческое предложение с указанием объема работ.