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Línea totalmente automática de despiezado y empaquetado de PCB

Línea totalmente automática de despiezado y empaquetado de PCB

  • Máquina de clasificación automática: doble alimentación de material en la mesa (alimentación + pendiente), máquina de escaneado en línea reconoce el material (número de pieza, tiempo de ciclo, código QR, tachado), separación automática del papel, tablero separador, pesaje automático, flejado automático e impresión automática del código de la etiqueta interna (este diseño puede evitar eficazmente la mezcla y mejorar la eficiencia).
  • Escaneado automático, lectura del código QR de cada placa y transmisión de la información a la impresora para imprimir la etiqueta interior.
  • Tarjetas de temperatura de colocación automática y desecantes: Los desecantes están disponibles en rollos u hojas.
  • Máquina de vacío de ensacado totalmente automática: escanea automáticamente el código QR del material entrante para determinar el tamaño de la bolsa de PE, bolsa prefabricada opcional / fabricación de bolsa en línea.
  • Máquina automática de apertura de cajas: forma automáticamente la caja y sella el fondo, y es enviada por la línea de transporte al personal de embalaje para su uso.
  • Escanee manualmente el código y empaquete la caja con relleno, escanee el código de acuerdo con el número establecido de bolsas de embalaje, alarma de sobrecarga/subcarga/empaquetado mixto y cargue la información escaneada en MES.
  • Péselo automáticamente, vuelva a comprobarlo, registre el peso y envíelo al sistema de etiquetado.
  • Selladora automática de cajas de cartón: se adapta a diferentes tamaños y especificaciones de cajas de cartón y completa automáticamente el sellado de cajas de cartón en forma de T.
  • El equipo en su conjunto está equipado con un puerto de conexión al sistema MES del cliente, lo que permite la carga/descarga de datos, estadísticas de capacidad ERP y control de trazabilidad de etiquetas.
  • Toda la línea requiere sólo 1-2 personas para operar, y previene eficazmente la mezcla, la sobrecarga y la subcarga, el control del proceso, la trazabilidad del proceso, etc., y logra una producción automática eficiente y de alta calidad.

Equipo automático de separación y empaquetado de placas de circuito impreso

Artículo

Especificaciones

Dimensiones PCB

Mínimo 8060 mm - Máx. 350*400 mm

Espesor de PCB

0,2-3,2 mm

Capacidad

A: Sin papel intercalado, sin cartón separador,8000 set/H

B:Utilice papel intercalado y placas separadoras sólo en la parte superior e inferior,7000 set/H

C:Intercalar papel entre cada pieza y colocar tablas separadoras en la parte superior e inferior,5000 set/H

Altura de apilado

>100mm

Contenido reconocible

Número de pieza de la abertura de la máscara de soldadura

1. Código de fecha

2. Número de pieza de impresión de texto LOT

3. LOT número de pieza de grabado exterior,

4. LOT código de barras

5. Código QR convencional 3 * 3mm (mínimo 2 * 2mm)

Identificar el contenido

gama de tamaños

50 mm x 35 mm

Precisión de reconocimiento

Anchura mínima de caracteres > 0,55 mm, altura mínima de caracteres > 1 mm, anchura mínima de segmento de bolígrafo > 0,1 mm

Automático

eficacia de ensacado

15~20s/ciclo

Caja automática

eficacia de apertura y cierre

>4 cajas/minuto

Inspección de casos

Inspeccionar el funcionamiento real de la fábrica, comprender en profundidad y verificar el efecto del uso del producto.

Mediante visitas sobre el terreno, conocer a fondo el proceso de funcionamiento de la fábrica y el efecto de la producción del producto.

Pruebas por muestreo

Proporcionamos a nuestros clientes servicios integrales de ensayo de muestras, garantizando que sus productos cumplen las normas del sector. Tanto si se trata de materias primas como de productos acabados, contamos con el equipo y los equipos profesionales necesarios para ayudarle a garantizar la calidad de cada muestra.

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