Comwin met au point des solutions d'ensachage d'aliments secs pour animaux de compagnie adaptées à vos croquettes, à vos emballages et à vos objectifs de production. Pour un sac de 10 kg, il faut également vérifier le volume de remplissage et la manutention des sacs remplis ; le poids imprimé sur le sac n'est qu'un critère de sélection parmi d'autres.
Des sachets en rouleau ou des pochettes à fermeture éclair fournies ?
| Exigences relatives au sac à dos | Itinéraire de départ | Condition de sélection |
|---|---|---|
| Un oreiller réutilisable ou un sac à soufflets adapté | Alimentation et pesage des produits au-dessus d'une ensacheuse VFFS à rouleaux. | Adapter la largeur du film, le volume de remplissage, l'espace libre entre les produits et le cycle de scellage. |
| Un sachet de vente au détail à quadruple soudure | Une configuration compatible permettant le formage et le scellage des coins à partir d'un rouleau de film, ou un sachet de type « quad » fourni. | Vérifiez comment l'équipement choisi permet de fabriquer ou de traiter ce type précis de sac. Les soudures aux quatre coins constituent une exigence supplémentaire en matière de format. |
| Une pochette moulée ou à fermeture éclair fournie | Préparation des sachets, ouverture, pesage, remplissage et scellage du haut. | Test de l'ouverture de la fermeture éclair, de l'extension du soufflet inférieur, de la chute du produit et du dégagement du joint supérieur propre. |
Le système VFFS forme le sachet à partir d'un film
A machine verticale de formage, remplissage et scellage enroule la bande de film autour du tube de remplissage. Le doseur sélectionné déverse les croquettes dans le sac avant la fermeture suivante. Examinez l'ensemble du parcours du produit, y compris la manière dont celui-ci entre et sort des trémies de pesage.
Vérifiez les lots normaux, qu'ils soient poussiéreux ou huileux, ainsi que le matériel de démonstration propre. Les miettes qui restent peuvent nuire au démoulage du produit et à la zone de soudure. Les chutes excessives peuvent également endommager les morceaux friables ; veillez donc à inspecter le produit une fois qu'il se trouve dans le sachet.
Une machine à sachets préformés traite un sachet fourni
A Dispositif de remplissage et de scellage de sachets préformés Le processus commence avec un sachet déjà fabriqué par le fournisseur d'emballages. La machine doit prélever et ouvrir ce sachet, le maintenir en place pendant le remplissage, puis refermer le haut. Les opérations habituelles de remplissage et de scellage n'impliquent pas systématiquement l'utilisation d'un équipement de mise sous vide.
Si les consommateurs ont besoin de refermer l'emballage, vérifiez que la fermeture à glissière fournie est bien en place et que la machine d'emballage l'ouvre correctement pour le remplissage. Veillez à ce que le joint supérieur permanent situé au-dessus de la fermeture reste exempt de croquettes et de poussière. Une fermeture à glissière ne constitue pas à elle seule le joint d'origine d'un emballage non ouvert.
Aliments composés pour animaux de compagnie : le poids de l'emballage et la composition sont deux éléments à vérifier
Si un mélange contrôlé est livré déjà prêt, vérifiez si le transfert et le dosage permettent de maintenir une homogénéité suffisante de ce mélange. Les morceaux de tailles différentes ou présentant des comportements d'écoulement différents peuvent se répartir de manière inégale dans le circuit d'alimentation. Prélevez des échantillons d'emballages finis tout au long d'un cycle de production en utilisant la méthode de contrôle de recette du responsable produit.
Si chaque ingrédient doit être dosé séparément, définissez sa proportion cible et la manière dont elle sera contrôlée. Une balance qui atteint le poids total correct de l'emballage ne garantit pas, à elle seule, le respect du rapport requis entre les ingrédients. La mise en place de doseurs d'ingrédients distincts ou d'étapes de dosage distinctes constitue une tâche de configuration à part entière.
Quels sont les changements pour un sac d'aliments pour animaux de 10 kg ?
Fournissez un échantillon de sachet rempli ainsi que la densité apparente mesurée du produit. Deux produits de même poids peuvent occuper des volumes différents. Vérifiez le passage dans le tube de formage, la longueur utile du sachet et l'espace disponible pour permettre au produit de se tasser avant le scellage.
Prévoyez un support sous le sac pendant le remplissage et un transfert contrôlé après le scellage. Le scellage récent ne doit pas supporter un sac lourd sans appui, sauf si le dispositif a été conçu et testé pour cette charge. Vérifiez la largeur du convoyeur, la hauteur de chute et la manière dont le sac est acheminé vers l'opération de manutention suivante.
Quand chaque mise en page trouve sa place
Un petit sac de croquettes vendu au détail
Alimenter la machine avec les croquettes fournies → peser → déverser le contenu dans le sac préformé → sceller et transférer.
Concentrez l'essai sur une alimentation régulière, la propreté des joints et le changement de film. Comparez le rendement accepté au cours du cycle de réapprovisionnement normal.
Un grand sac familial
Préparez la dose la plus importante → maintenez le sachet pendant le remplissage → laissez le produit s'écouler complètement → fermez hermétiquement → transférez le sachet rempli.
La capacité de chargement et de déchargement des sacs peut faire la différence. Tenez-en compte lorsque vous comparez un système de 10 kg à une machine de vente au détail plus petite.
Mesurer le taux global d'acceptation des colis
Précisez simultanément le poids du paquet, les dimensions du sachet et le nombre de sachets acceptés par heure. Une dose plus importante peut nécessiter un cycle de pesée différent, et le sachet a besoin de temps et d'espace pour la recevoir. Enregistrez les interruptions d'alimentation, le réapprovisionnement en film ou en sachets et les rejets de scellage au cours d'un cycle de production continu.
Convenir de la marche à suivre en cas de dose incomplète, de sachet non ouvert ou d'obstruction de la conduite. Tester la transition entre les différents produits, y compris l'élimination des croquettes restantes. L'étiquetage et les paramètres de la recette doivent rester identifiables lors du changement de produit.
Prix des machines de conditionnement d'aliments pour animaux : estimation initiale des coûts d'équipement
| Cellule définie | Budget indicatif en dollars américains | Périmètre envisagé |
|---|---|---|
| Sachet-coussin standard destiné à la vente au détail, pour croquettes sèches à écoulement libre | De 18 000 US$ à 60 000 US$ | Alimentateur, système de pesage, plate-forme, ensacheuse VFFS et dispositif de déchargement simple, tous compatibles avec un format convenu. |
| Une cellule d'ensachage de bobines de 10 kg | De 35 000 US$ à 95 000 US$ | Dosage en grand format, ensacheuse compatible, fonctions de remplissage et de déchargement prises en charge pour un sac de croquettes sèches donné. La compatibilité dépend du volume réel et des jeux. |
| Cellule de remplissage avec pochette à fermeture éclair fournie | De 25 000 US$ à 80 000 US$ | Alimentation, pesage, manipulation et scellage supérieur compatibles pour un sachet fourni spécifique. |
Il s'agit de budgets prévisionnels conditionnels pour de nouveaux équipements fournis depuis la Chine, et non de devis de projet. Les mises à niveau « Quad-seal », le dosage de recettes à plusieurs ingrédients, les contrôles spéciaux et les formats supplémentaires font l'objet d'une tarification distincte. L'extrusion, le séchage, le mélange, le conditionnement en caisses, la palettisation, le fret, les taxes, l'installation à l'étranger et les consommables de production sont exclus.
Pour comparer les fabricants ou les offres des usines, demandez la même liste de postes, le même échantillon de sac et le même objectif de rendement accepté. Le prix de base d'une ensacheuse n'inclut pas les opérations qu'une cellule complète d'alimentation et de pesage peut comprendre.
Les conserves d'aliments humides et les emballages sous vide constituent des tâches distinctes
La fabrication d'aliments humides pour animaux de compagnie en boîtes métalliques implique les étapes de remplissage, de sertissage des boîtes et d'un procédé de conservation adapté. Les emballages sous vide nécessitent également une évaluation spécifique au produit concernant la pression, les exigences d'emballage et de stockage. Ces projets doivent être définis indépendamment de la ligne de mise en sacs de croquettes sèches décrite ici.
Utilisez le lot « normal difficile » dans la version d'essai
- Tester les formes de croquettes, les tailles de doses et les formats de sacs prévus, en tenant compte de la poussière habituelle et de la présence d'huile en surface.
- Vérifiez séparément l'état du produit, le poids de l'emballage fini et toute preuve requise concernant la composition du mélange.
- Vérifier l'intégralité du système de fermeture et du dispositif de maintien des sacs chargés tout au long des opérations de déchargement et de manutention.
- Démontrer le changement de produit, l'accès pour le nettoyage et le redémarrage, en enregistrant les tâches effectuées par l'opérateur.
Envoyez un sac rempli et votre échantillon de croquettes
Veuillez indiquer le produit, la plage de poids, le volume de remplissage mesuré ou la densité apparente, le matériau et les dimensions des sacs, le nombre de sacs requis par heure ainsi que le type d'ouverture prévu. Précisez si les ingrédients sont livrés prémélangés ou s'ils doivent être dosés séparément. Comwin pourra alors vous recommander un processus d'ensachage et définir le périmètre d'un essai d'échantillonnage adapté à votre projet concret.
Comwin propose test d'échantillon gratuit, une garantie de deux ans sur la machine et une garantie de trois ans sur les composants essentiels. L'assistance à distance intervient dans les 24 heures. Les modalités relatives à la formation, à l'installation et aux pièces de rechange sont précisées dans l'offre.
Discutez de votre projet d'emballage pour aliments secs pour animaux de compagnie.
