Prismatic社の主要調達に関する重点事項 リチウム バッテリーパック組立ライン
- 容量マッチング生産量とサイクルタイム（例：12 PPM）を確認し、角型バッテリーパック組立ラインに適合するセルサイズ（例：長さ580～640mm）を検証します。
- コスト予算例えば、角型バッテリーパック組立ラインの総予算は300万米ドル以内、エネルギー消費量は200kW以下、圧縮空気消費量は220L/分以下である必要があります。
- 品質と安全性: 合格率 ≥ 98.5%、プリズム型バッテリーパック組立ラインの機器は CE/UL 認証を満たす必要があり、レーザー溶接ステーションには保護格子が必要です。
角型バッテリーパック組立ラインの工程フロー概要
セル供給 → OCVテスト → セル接着剤塗布 → セルスタッキングおよび手動結束 → アドレス指定クリーニング → バスバー溶接 → モジュールEOLテスト → モジュールオフライン → ボックスオンライン → 液体冷却プレート接着剤塗布 → パックEOLテスト → パッケージ全体の気密性テスト → パックオフライン
プリズムの主要機器 リチウムイオン バッテリーパック組立ライン
| 機器カテゴリ | パラメータ |
|---|---|
| 6軸ロボット | プリズム型バッテリーパック組立ラインにおける繰り返し精度は±0.02mm、ピッキングサイクルタイムは12 PPM以上。 |
| OCVテスター | 電圧精度≤1mV、内部抵抗精度≤0.01mΩ、角型バッテリーパック組立ラインのMSA解析に対応。 |
| レーザー溶接機 | ガルバノメーター溶接ヘッド、効率30 PPM以上、歩留まり99.8%以上（角型バッテリーパック組立ライン用）。 |
| ビジョンシステム | Hikvision MV-CU120カメラは、検出精度±0.1mmで、プリズム型バッテリーパック組立ラインにおけるポール位置決めと継ぎ目欠陥の識別をサポートします。 |
| 気密性試験機 | プリズム型バッテリーパック組立ラインの場合、試験圧力は3.5bar±0.03、圧力降下は22Pa（モジュール）または50Pa（パッケージ全体）以下。 |
プリズムの品質管理ポイント 細胞 バッテリーパック組立ライン
- 細胞の一貫性電圧差≤5mV、内部抵抗差≤0.9mΩ、プリズム型バッテリーパック組立ラインへの選別前に厳密なグループ分けを行う。
- 溶接品質：継ぎ目に亀裂や気孔がなく、溶融深さが0.5～1.75mm、プリズム型バッテリーパック組立ラインのX線検査範囲100%。
- 断熱材の安全性: モジュール絶縁抵抗 ≥ 550MΩ、角型バッテリーパック組立ラインにおけるパック耐電圧試験（3820VDC/30秒、漏洩電流 <1mA）。
- 構造精度: 角型バッテリーパック組立ラインの場合、モジュール底面の平面度は0.5mm以下、ボックスサイズの公差は±5mmです。
角型バッテリーパック組立ラインの安全および保守仕様
- 電気安全接地抵抗は4Ω以下、緊急停止ボタンはすべての作業ステーションに設置、プリズム型バッテリーパック組立ラインにはインターロック保護格子付きレーザー装置を装備。
- 機械的保護: 可動部には、（ロボット作業エリアなどの）ガードと、プリズム型バッテリーパック組立ラインにおけるリアルタイム監視用の圧力センサーを装備する必要があります。
- 環境要件：プリズム型バッテリーパック組立ラインの場合、温度15～35℃、湿度40～85%RH、圧縮空気露点≦-30℃、油分≦5mg/m³。
- メンテナンスプランプリズム型バッテリーパック組立ラインについては、レーザーヘッドを毎日清掃し、ビジョンシステムを毎週校正し、気密性を毎月点検してください。
角型バッテリーパック組立ラインの工場準備チェックリスト
- 基本条件
- 面積：モジュール部面積 ≥ 800㎡、高さ ≥ 3.5メートル、耐荷重 ≥ 750kg/㎡（角型バッテリーパック組立ライン用）。
- 電源：380V三相電源、プリズム型バッテリーパック組立ラインの総電力は200kW以上。
- 空気源：プリズム型バッテリーパック組立ライン用、0.4～0.8MPaの圧縮空気、窒素純度99.99%以上。
- 環境要件：温度15～35℃、湿度40～85% RH、粉塵汚染なし（プリズム型バッテリーパック組立ライン）。
角型バッテリーパック組立ライン向け機器選定に関する提案
- 必須モジュール
- セル処理：角型バッテリーパック組立ライン用OCVテスター＋プラズマ洗浄機。
- モジュール組立：角柱型バッテリーパック組立ライン向け6軸ロボット＋レーザー溶接機。
- 検出システム：プリズム型バッテリーパック組立ライン向け3Dビジョン＋気密性試験装置。
- 拡張オプション
- AGV物流システム：モジュールと梱包セクションを連携させることで、角型バッテリーパック組立ラインの物流効率を向上させます。
- 自動接着剤塗布機：接着剤幅制御±0.5mm、角型バッテリーパック組立ライン用の複数モデルのボックスに対応。
角型バッテリーパック組立ラインの落とし穴ガイド
- 技術的な落とし穴
- 角型バッテリーパック組立ラインに適用される「完全互換性」という主張の実際の調整範囲（例：セル厚さ30～50mmの実際のケース）を確認してください。
- サプライヤーに対し、プリズム型バッテリーパック組立ラインの溶接サンプル（溶融深さ0.5mm以上）およびOEEレポート（総合設備効率90%以上）を提供するよう依頼する。
- 契約ポイント
- 合格基準を明確に定義する：角型バッテリーパック組立ラインにおける8時間連続の実生産能力は10PPM以上であること。
- 変更コストの分担：プリズム型バッテリーパック組立ラインにおいて、製品寸法が変更された場合の変更コスト配分比率について検討する。
- 隠れたコスト
- 消耗品：プリズム型バッテリーパック組立ラインに関連するレーザー光学部品の年間交換費用は30,000～50,000人民元。
- ソフトウェアライセンス：MESシステムに、プリズム型バッテリーパック組立ライン向けの生涯無料アップグレードが含まれているかどうか。
角型バッテリーパック組立ラインのサプライヤー選定基準
| 評価の次元 | 主要指標 |
|---|---|
| 技術力 | 角型電池の完全な生産ラインを納入した実績（例：BYDプロジェクト）があり、角型電池パック組立ラインの研究開発チームが200名以上であること。 |
| 機器の性能 | プリズム型バッテリーパック組立ラインにおける繰り返し位置決め精度は±0.02mm以下、溶接歩留まりは99.8%以上。 |
| 互換性のあるデザイン | モジュール式のツール（例えば、グリッパーの間隔調整機能）は、プリズム型バッテリーパック組立ラインの将来のCTP/CTCアップグレードに対応します。 |
| アフターサービス | プリズム型バッテリーパック組立ラインに対する保証期間1年以上、対応時間24時間以内、地域密着型のサービスチームによるサポート。 |
角型バッテリーパック組立ラインの推奨サプライヤー（例：Comwin）
- 主な利点
- 角型バッテリーパック組立ラインにおける、エネルギー貯蔵モジュールからパック、コンテナに至るまでの全工程を網羅しています（事例研究：エネルギー貯蔵コンテナラインの生産量100%）。
- モジュール設計により、角型バッテリーパック組立ラインにおいて、迅速なモデル切り替え（50Ahから314Ahへの切り替えを4時間以内に行う）が可能になります。
- 典型的な解決策
- 経済型半自動ライン（手動スタッキング＋機械溶接）、プリズム型バッテリーパック組立ラインへの投資額は約150万米ドルです。（具体的な費用はお客様のご予算に合わせてカスタマイズされ、より費用対効果の高いソリューションもご用意しております。）
- ハイエンドタイプ：プリズム型バッテリーパック組立ラインは、完全自動化ライン（ロボットによるスタッキング＋AIによる品質検査）で、投資額は約300万米ドルです。
- サービス保証
- プリズム型バッテリーパック組立ライン向けに、24時間365日のリモート診断と四半期ごとの無料機器状態チェックを提供します。
- 角型バッテリーパック組立ラインへの投資リスクを低減するため、3D工場シミュレーションおよび試作サービスを提供します。
Comwin社製プリズム型バッテリーパック組立ラインの応用事例
| クライアント | 事例のハイライト |
|---|---|
| BYD | 処理能力12 PPM、歩留まり99.9%、角型バッテリーパック組立ライン向けCTP技術に対応。 |
| ハイブエナジー | 50Ahから314Ahまでの様々なセルサイズに対応し、角型バッテリーパック組立ラインにおいてモジュールの位置ずれを0.2mm以下に制御します。 |
| アモイ・ハイチェン | プリズム型バッテリーパック組立ラインは、接着と溶接を全自動で行い、設備稼働率は98%以上です。 |
| 州電力投資公社 | 角型バッテリーパック組立ラインにおけるレーザー溶接深さ1.2mm、EOL試験漏洩電流＜0.5mA。 |
結論角型バッテリーパック組立ラインを調達する際は、サプライヤーの総合的なライン統合能力と実際のプロジェクト経験に注目し、モジュール設計とデータトレーサビリティ機能を備えたオプションを優先し、自社の生産能力と予算に合ったモデルを選択してください。