커피 포장 기계는 커피 원두와 완성된 포장재 모두에 적합해야 합니다. 통원두는 대개 섬세한 계량이 필요하고, 분쇄 커피나 인스턴트 커피는 분말 전용 계량 시스템이 필요하며, 액상 커피는 충전 및 밀봉 장비가 필요합니다. 또한 모든 유연 포장재에는 해당 소재에 대해 검증된 밀봉 공정이 필수적입니다. 이미 수작업으로 계량 및 봉투 채우기를 하고 있는 소규모 로스터의 경우, 커피 봉지 밀봉기만으로도 충분할 수 있습니다. 그러나 생산량이 증가하면 통합형 VFFS(수직형 필-폼-씰), 미리 제작된 파우치, 진공 포장, 소포장(사셰) 또는 완전한 라인 최종 공정 시스템의 도입이 필요할 수 있습니다.
신뢰할 수 있는 사양을 확보하는 가장 빠른 방법은 대표적인 커피 원두, 빈 봉지 또는 롤 필름, 목표 중량 및 요구되는 허용 생산량을 보내 무료 샘플 테스트를 의뢰하는 것입니다. 그러면 당사는 특정 웹사이트 모델을 이용 가능한 솔루션의 한계로 간주하지 않고, 공급, 계량, 가스 또는 진공 옵션, 밀봉 및 후속 공정을 최적화하여 조정합니다.
완성된 커피 포장 제품: 롤 필름 원두 봉지, 미리 제작된 밸브 파우치, 진공 브릭, 스틱 및 드립용 소분 포장, 병, 소매용 상자 및 배송용 케이스. 1. 귀사의 제품에 적합한 커피 포장 기계는 무엇일까요?
먼저 커피의 형태를 선택한 다음, 완제품 패키지를 선택하세요. 볶은 원두, 분쇄 커피, 인스턴트 커피, 드립용 개별 포장, 콜드브루는 각각 다른 계량 및 밀봉 공정을 거칩니다. 이 표는 속도나 가격을 비교하기 전에 각 제품의 공정을 구분하여 보여줍니다.
| 장비 경로 | 커피와 완제품 포장 | 용량 기준 | 최적의 상황 |
|---|---|---|---|
| VFFS 커피 포장기 | 적합한 계량기가 장착된 원두, 또는 검증된 분말 충전기가 장착된 분쇄 커피/인스턴트 커피; 롤 필름 필로우형, 거셋형, 블록바텀형 또는 호환 가능한 백씰형 파우치 | 선택한 중량에서 분당 처리 가능한 포장 수를 지정하십시오. 공개된 소형 커피 VFFS 사례 중 하나에 따르면, 해당 조건 하에서 분당 최대 28팩까지 처리 가능하다고 명시되어 있습니다. | 반복되는 표준 규격, 롤 필름 포장 비용 절감, 소매 및 외식 업계 판매량 증가 |
| 기성 파우치 포장기 | 완성된 스탠드업 파우치, 지퍼 파우치, 평평한 바닥 파우치, 측면 주름 파우치 또는 밸브 파우치에 담긴 원두 또는 분쇄 커피 | 공급업체별 사전 제작 파우치 사례의 경우 분당 최대 60개까지 생산 가능하며, 실제 생산량은 파우치 개구부, 충전량 및 밀봉 상태에 따라 달라집니다. | 고급스러운 인쇄 패키지와 고품질 커피, 진열 효과를 중시하는 브랜드 |
| 커피 봉지 밀봉기 | 호환 가능한 밸브 파우치를 포함하여, 수동 또는 개별적으로 충전된 라미네이트 커피 봉지 | 씰 길이와 컨베이어 속도 또는 씰/분을 비교하십시오. 백 피치 정보가 없는 경우 m/분을 백/분으로 변환하지 마십시오. | 소규모 로스터, 시범용 SKU 및 자동 충전 공정 전에 밀봉 자동화 시스템이 필요한 공장 |
| 진공 커피 포장 시스템 | 검증된 차단 백에 담긴 분쇄 커피로, 성형 시 단단하게 압축된 벽돌 형태의 포장 형태가 포함된 경우 | 분당 회전 수와 진공 배출/성형 시간을 비교해 보십시오. 제품의 탈기 과정은 실제 생산량을 제한할 수 있습니다. | 특히 진공 공정과 정밀한 최종 형상 제어가 필요한 고밀도 분쇄 커피 형태 |
| 스틱, 봉지 또는 드립 커피 제품군 | 인스턴트 커피 스틱, 작은 분말 봉지, 또는 밀봉된 외부 포장에 담긴 성형된 드립 필터용 분량 | '스틱/분', '소포/분' 또는 '포장 단위/분'을 사용하고, 투여량과 내부/외부 포장 간의 일치 여부를 확인하십시오. | 호텔, 사무실, 시식, 전자상거래 상품 구성 및 1회용 제품 |
| 병 충전 및 밀봉 라인 | 콜드 브루, 커피 농축액 또는 기타 검증된 병입 액상 커피 | 충전 용량, 마개 종류 및 거품 발생 특성에 따라 허용되는 분당 병 수를 지정하십시오. | 명확한 음료 제조 공정 및 위생 계획이 수립된 즉석 음용형 또는 농축액 프로젝트 |
| 카톤 포장 및 케이스 포장 | 완성된 파우치, 향낭, 드립 팩 또는 병을 소매용 상자와 배송용 상자에 담아 포장함 | 개수 패턴과 1차 포장 생산량을 기준으로 분당 상자 수 및 분당 케이스 수를 사용하십시오. | 유통 준비가 완료된 자동화 공정 및 1차 포장 후 수작업 정렬 작업 감소 |
위에 기재된 속도는 공급업체별 예시일 뿐, Comwin의 정격 수치는 아닙니다. 최종 목표는 불량품 선별, 재충전, 공정 전환 및 후공정 제약 조건을 모두 고려한 후의 승인된 생산량이어야 합니다. 표면상 최대 속도에 잠시 도달하더라도 씰에 이물질이 묻거나 카토너에서 생산이 중단되는 라인은 생산 요건을 충족하지 못한 것입니다.
2. VFFS, 미리 제작된 파우치, 아니면 커피 봉지 밀봉기?
이 세 가지 옵션은 각기 다른 비즈니스 문제를 해결합니다. VFFS는 롤 필름으로 각 봉지를 성형하고, 미리 만들어진 파우치 전용 장비는 완성된 봉지를 처리하며, 커피 밀봉기는 이미 내용물이 채워진 봉지를 밀봉합니다.
| 결정 요인 | VFFS 롤 필름 봉지 | 기성 파우치 | 밀봉 전용 장비 |
|---|---|---|---|
| 포장 비용 | 롤 필름은 일반적으로 동등한 크기의 봉지당 포장 비용이 더 저렴합니다. | 완성된 파우치는 가격이 더 비싸지만, 고급스러운 구조와 디자인을 구현할 수 있습니다. | 구매자가 이미 보유하고 있는 봉투를 사용하며, 총 비용에는 수작업 또는 별도 충진 인건비가 포함됩니다. |
| 포장 외관 | 필로우형, 거셋형, 블록바텀형 및 기타 형태는 선택한 성형틀과 필름에 따라 달라집니다. | 고급 스탠드업 파우치, 지퍼 파우치, 평저 파우치 및 밸브가 미리 부착된 파우치에 적합한 강력한 선택지 | 기존 봉지 디자인을 그대로 유지하며, 밀봉 상태는 소재, 충전량 및 설정에 따라 달라집니다. |
| 자동화 범위 | 한 번의 공정으로 성형, 투여, 충전 및 밀봉을 모두 수행 | 미리 제작된 봉지를 집어 올리고, 개봉하고, 내용물을 채우며, 상단을 밀봉합니다. | 씰링 공정만 해당되며, 계량, 충전, 밸브 부착 및 코딩 공정은 별도로 진행될 수 있습니다. |
| 전환 | 필름, 성형 세트 및 충전제 설정이 변경될 수 있습니다 | 파우치, 매거진, 그리퍼, 개구 및 밀봉 설정이 변경될 수 있습니다 | 봉지 종류에 따라 씰 온도, 압력, 체류 시간 또는 컨베이어 가이드가 달라집니다. |
| 최선의 선택 | 안정적인 생산량과 반복적으로 사용되는 롤 필름 형식 | 완성된 파우치의 외관이 중요한 고가 커피 | 전류 충전 시 출력이 낮거나 중간 수준일 때도 유용하게 활용될 수 있다 |
반복적인 생산량과 롤 필름의 경제성이 중요한 경우에는 VFFS를 선택하십시오. 고급스러운 외관, 지퍼 형태 또는 미리 부착된 밸브가 있는 파우치가 더 높은 포장 비용을 정당화할 수 있는 경우에는 미리 제작된 파우치를 선택하십시오. 충전 공정이 이미 제어되고 있으며, 당면한 문제가 느리거나 약하거나 일관성 없는 상단 밀봉인 경우에는 독립형 밀봉기를 선택하십시오.
3. 커피의 형태에 따라 분량 조절 및 밀봉 시스템이 달라집니다.
원두
볶은 원두는 분말에 비해 흐름이 원활하지만, 높은 곳에서 떨어뜨리거나 거칠게 옮길 경우 부서지거나 깨질 수 있습니다. 중량, 속도 및 부드러운 취급을 고려하여 선형 또는 멀티헤드 계량 시스템을 선택할 수 있습니다. 갓 볶은 원두는 이산화탄소를 방출하므로, 포장 설계 시 일방향 밸브, 가스 주입, 헤드스페이스 관리 및 차단 소재를 고려해야 합니다. 밸브는 미리 제작된 파우치에 사전 부착하거나, 별도의 모듈을 통해 호환되는 롤 필름에 부착할 수 있습니다.
분쇄 커피와 커피 가루
분쇄된 커피는 먼지를 발생시키고 오일을 밀봉 부위로 유입시킬 수 있습니다. 오거(auger)나 기타 검증된 분말 충전기를 통해 충전량을 조절하고, 노즐, 배출 타이밍, 헤드스페이스 및 먼지 제거 장치를 통해 밀봉 경로를 깨끗하게 유지해야 합니다. 인스턴트 커피 분말은 수분을 흡수하여 뭉칠 수도 있으므로, 보관, 호퍼 설계 및 세척에 각별한 주의를 기울여야 합니다. 커피 분말 포장 기계는 단순히 취급하기 쉬운 샘플뿐만 아니라, 예상되는 분말 중 입자가 가장 미세하고 유동성이 가장 낮은 배치로 테스트해야 합니다.
1인분 커피
인스턴트 커피 스틱과 납작한 소포장 제품에는 소량의 분말이 충전됩니다. 드립 커피 제품의 경우 내부 필터 백 공정이 추가되며, 대개 별도의 차단 기능이 있는 외부 포장지가 사용됩니다. 플로우 래퍼는 충전된 내부 필터 백을 자동으로 제조하지는 않습니다. 개수별로 계수된 완제품은 소매용 카토너와 출하용 상자로 이송될 수 있습니다.
액상 커피
콜드 브루와 커피 농축액에는 액체 충전 장비, 적절한 병 취급 방식, 그리고 호환되는 캡이나 밀봉재가 필요합니다. 충전 온도, 거품, 액체 흘림, 세척, 그리고 음료에 대해 검증된 가공 계획은 장비에 영향을 미칩니다. 충전 기계만으로는 유통 안정성을 보장할 수 없습니다.
4. 커피 포장 용도
이 적용 지도에서는 각 커피 형태를 해당 계량 방법, 기계 처리 경로 및 완성된 샘플과 연결해 줍니다. 원두는 VFFS 또는 프리미엄 사전 제작 밸브 파우치를 사용할 수 있으며, 분쇄 커피는 VFFS, 사전 제작 파우치 또는 검증된 진공 브릭 공정을 사용할 수 있습니다. 인스턴트 및 드립 형식의 경우 전용 소량 충전 또는 내부/외부 포장 공정이 필요하며, 액체 제품은 충전 및 밀봉 공정을 거칩니다. 완성된 포장은 이후 검사, 카톤 포장, 케이스 포장 및 케이스 밀봉 과정을 거칩니다.
커피의 형태, 계량 방법, 장비 흐름 및 완제품 포장이 함께 표시되어 있습니다. 1차 포장은 검사, 카톤 포장 및 케이스 포장을 거쳐 완성됩니다. AI로 생성된 적용 도식도입니다.| 제품 예시 | 권장 패키지 및 기기 | 문제 해결됨 | 샘플-시험 중점 |
|---|---|---|---|
| 250g 또는 500g의 볶은 원두 | 계량기와 VFFS 롤 필름 봉투, 또는 미리 제작된 평저형/스탠드업 밸브 파우치 | 수동 계량 방식에서 재현 가능한 충전 및 밀봉 방식으로 전환하면서도 소매용 진열 형태를 유지합니다. | 콩 파손, 중량 편차, 밸브 위치, 헤드스페이스 및 상단 밀봉 상태 |
| 250g ~ 1kg 분쇄 커피 | 분말 충전 및 VFFS 또는 미리 제작된 파우치; 특별히 요구되는 경우에만 진공 포장 | 밀봉 부위를 보호하면서 분진 및 도포량을 조절합니다. | 분말 흔적, 유분 잔류물, 씰 오염, 충진 밀도 및 허용 출력 |
| 대량용 또는 외식업용 커피 | 저울 측정 또는 분말 주입 및 밀봉 기능이 통합된, 더 큰 호환 가방 | 도매 유통 채널에서 반복적인 수작업 처리를 줄여줍니다 | 충전된 봉지 지지, 밀봉 길이, 낙하 높이, 리프팅 및 후속 공정 상자 요구 사항 |
| 인스턴트 커피 스틱 또는 소포장 | 소량 오거 또는 스틱/사셰 장비와 연동된 검증된 충전기 | 컴팩트한 1차 포장 용기에 정량화된 1회 분량을 담습니다. | 소량 투여 시 재현성, 필름 추적, 찢김 특성 및 밀봉 청결도 |
| 드립 커피 분량 | 내부 드립 필터 공정에 배리어 외부 포장지 또는 플로우 랩을 결합한 방식 | 양조 기능을 보호용 외부 포장재와 분리합니다 | 필터 충전, 행거 배치, 내부에서 외부로의 이송, 봉투 밀봉 및 개수 확인 |
| 콜드 브루 또는 농축액 | 액체 충전, 밀봉, 라벨 부착 및 케이스 포장 | 제어된 충진 및 병 이송 과정을 자동화합니다 | 폼, 드립 제어, 충전량, 잠금 토크/밀봉 및 세척 접근성 |
| 완성된 커피 팩 | 1차 생산량에 맞춰 조정된 카톤 포장기, 케이스 포장기 및 케이스 밀봉기 | 출하 전에 완제품 팩이 쌓이는 것을 방지합니다 | 패턴, 방향, 케이스 강도, 바코드/라벨 데이터 및 라인 밸런스 계수 |
5. 커피 봉지 밀봉기를 고르는 방법
밀봉기만으로는 부적절한 소재, 밀봉 부위에 끼인 커피, 또는 헤드스페이스 부족 등의 문제를 해결할 수 없습니다. 지퍼, 거셋, 라미네이트 층을 포함한 전체 단면을 테스트할 수 있도록, 내용물이 채워진 봉지와 비어 있는 봉지 샘플을 보내 주시기 바랍니다.
| 밀봉 요건 | 실용적인 장비 활용 지침 | 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|
| 가끔 소량 생산 | 호환 가능한 열접착 가능 봉투를 위한 임펄스 방식 또는 제어식 턱 밀봉 | 씰 폭, 체류 시간, 냉각, 작업자의 일관성 및 생산 속도 |
| 지속적인 충전된 봉지 이송 | 충전된 봉지 지지대를 기준으로 선택되는 수평 또는 수직 연속 밴드 실러 | 컨베이어 방향, 봉지 중량, 밀봉 위치, 속도 및 코딩 연동 |
| 고급 지퍼 또는 밸브 파우치 | 지퍼 상단에 충분한 여유 공간을 확보하여 밀봉하고, 기성 밸브 또는 검증된 밸브 모듈을 사용하십시오. | 지퍼 개방, 밸브 위치, 상단 밀봉면의 평탄도 및 누출 검사 |
| 질소 주입 봉지 | 가스 주입을 충전 및 최종 밀봉 과정과 연계하여 수행 | 가스 공급, 퍼지 장치, 잔류 산소 허용 기준 및 가스 소비량 |
| 진공 포장된 분쇄 커피 | 해당 포장을 위해 설계된 챔버형 또는 일체형 진공/성형 장비 | 배출 시간, 최종 형태, 재질, 밀봉 상태 및 커피의 탈기 특성 |
| 밀봉 스테이션에서의 인쇄 코딩 | 호환 가능한 열전사, 잉크젯 또는 엠보싱 옵션 | 코드 준수, 가독성, 위치 및 배치 데이터 워크플로우 |
밸브, 질소 주입 및 진공은 서로 다른 기능입니다. 일방향 밸브는 로스팅된 커피에서 방출되는 가스가 빠져나갈 수 있는 통로를 제공하며, 가스 플러싱은 밸브를 닫기 전에 공기를 밀어내고, 진공은 공기를 제거하여 밀도가 높은 포장 상태를 형성할 수 있습니다. 적절한 조합은 로스팅 후 경과 시간, 커피의 형태, 차단 목표, 유통 기간 및 원하는 포장 외관에 따라 달라집니다. 특정 기능 하나만으로는 신선도를 보장할 수 있다고 가정하지 말고, 포장 전체를 종합적으로 검증해야 합니다.
6. 기술 사양 및 맞춤 설정 체크리스트
당사 웹사이트에는 대표적인 장비만 소개되어 있으며, 당사가 제공할 수 있는 모든 구성 옵션을 모두 포함하고 있지는 않습니다. 합의된 기계 사양은 구매자의 제품 및 포장 목표를 측정 가능한 조건으로 구체화해야 합니다.
| 사양 그룹 | 확인해야 할 정보 및 선택 사항 |
|---|---|
| 커피 | 원두, 로스팅 정도, 분쇄 입도, 인스턴트 분말 또는 액상; 겉부피 밀도 범위, 미분, 유분, 수분 민감도 및 정상적인 생산 변동 |
| 용량 및 충전재 | 목표치 및 허용 오차; 적합한 원두를 선별하는 계량기, 오거 또는 검증된 분말 충전기, 소량 충전 시스템, 또는 액체 충전 원리 |
| 가방 또는 용기 | 베개형, 측면 주머니형, 바닥이 평평한형, 스탠드업형, 지퍼 또는 밸브 파우치; 향주머니, 스틱, 진공 브릭, 병, 판지 상자 및 운송용 케이스 |
| 자료 | 롤스톡 또는 사전 제작된 라미네이트, 실란트 층, 차단층, 단일 소재 후보, 필터 소재, 병 및 마개; 샘플 또는 사양 제공 |
| 건설 | 제품 접촉 재료, 프레임 또는 인클로저 마감 처리, 접근 가능한 세척 부위, 집진 인터페이스 및 요구되는 환경 보호 조치 |
| 패키지 특징 | 일방향 밸브, 지퍼, 가스 주입, 진공, 찢기용 노치, 호환 가능한 천공, 라벨, 로스팅/포장 날짜 및 배치 코드 |
| 제어 및 전환 | 레시피, 운영자 인터페이스, 성형 세트, 교체 부품, 백 가이드, 경보 및 상·하류 통신 |
| 유틸리티 및 레이아웃 | 전압, 주파수, 압축 공기, 질소 또는 진공 공급원, 배기 설비, 컨베이어 높이, 바닥 면적 및 유지보수 접근성 |
| 수락 | 분당 합격 팩 수, 중량 허용 오차, 밀봉 시험, 지정된 경우 잔류 산소량, 코드 위치, 불량품, 시험 시간 및 전환 기준 |
| 줄 끝 | 상자/케이스당 개수, 배치 방향, 케이스 배열 방식, 밀봉, 라벨 정보, 검사, 팔레트 연동 및 향후 확장 |
제공된 장비 사진에는 공급, 계량 및 파우치 처리 구역이 나와 있습니다. 이 사진은 미리 만들어진 커피 파우치 프로젝트를 논의하는 데 적합하지만, 특정 커피 모델, 파우치 종류 또는 생산 속도를 확정하는 것은 아닙니다. 계량기, 파우치 시스템, 밸브 파우치 및 밀봉 조건은 제품 및 포장 검토 후에 선정됩니다.
오거와 수직 포장 장치를 결합한 방식은 호환 가능한 분쇄 커피나 인스턴트 커피를 생산하는 한 가지 방법입니다. 분말의 특성, 목표 투여량, 포장 형태, 분진 제어 및 세척 요건에 따라 실제 충전기 및 기계 구성이 결정됩니다.
수평형 플로우 래퍼는 호환 가능한, 이미 성형된 드립 커피 포션에 대한 차단 기능이 있는 외부 포장지를 제공할 수 있습니다. 내부 필터 백의 성형 및 충전 공정은 별도로 지정된 후, 래퍼 및 카토너와 동기화되어야 합니다.
7. 종합 커피 포장 라인 구축
후단 장비의 규격을 결정하기 전에 1차 포장 공정의 성능을 검증해야 합니다. 일반적인 원두 또는 분쇄 커피 생산 라인에는 공급, 계량 또는 분말 주입, VFFS(수직형 필-포장) 또는 사전 제작 파우치 포장, 밸브/가스/진공 옵션, 코딩, 검사, 카톤 포장, 케이스 포장 및 케이스 밀봉 공정이 포함될 수 있습니다. 병입 커피 생산 라인은 병 공급, 액체 충전, 밀봉, 라벨링, 검사 및 케이스 취급 공정을 사용합니다.
이 선 그림은 가능한 하류 공정 배치 중 하나를 보여줍니다. 실제 프로젝트에서는 모듈의 수가 더 적거나 다른 모듈이 사용될 수 있습니다. 합격된 1차 생산량을 바탕으로 케이스당 수요를 계산하십시오. 예를 들어, 한 라인이 분당 40개의 합격된 봉지를 생산하고 케이스당 10개의 봉지를 적재하는 경우, 용량 여유분을 합의하기 전까지 하류 공정의 목표치는 분당 4개의 완성된 케이스부터 시작됩니다.
8. 자주 묻는 질문
한 대의 커피 포장 기계로 원두와 분쇄 커피를 모두 처리할 수 있나요?
다양한 충전기와 적절한 교체 부품을 장착할 수 있는 범용 포장 플랫폼이라면 두 가지 제품 모두를 처리할 수 있지만, 원두와 분말은 처리 방식이 다릅니다. 원두는 대개 계량이 필요하며, 분쇄 커피는 오거와 더 효과적인 분진 제어 장치가 필요한 경우가 많습니다. 두 제품의 대표 샘플을 보내 무료 테스트를 받아보시기 바랍니다. 테스트 결과를 통해 하나의 기본 기계를 사용하는 것이 실용적인지, 아니면 별도의 구성을 통해 더 깔끔한 밀봉과 더 빠른 전환이 가능한지 확인할 수 있습니다.
VFFS와 미리 제작된 커피 파우치 중 어느 쪽을 선택해야 할까요?
지속적인 생산량과 롤 필름 포장 비용 절감이 최우선 과제라면 VFFS 방식을 선택하십시오. 고급스러운 봉지, 지퍼, 평평한 바닥 또는 프리미엄 인쇄 디자인이 고부가가치 제품을 돋보이게 하는 경우에는 미리 제작된 파우치를 선택하십시오. 동일한 커피 중량, 밸브 요구 사항, 허용 생산량 및 작업 범위를 기준으로 두 방식을 비교한 후, 주문하기 전에 실제 필름이나 파우치를 테스트해 보십시오.
소규모 로스터는 어떤 커피 봉지 밀봉기를 사용해야 할까요?
계량 및 충전 공정이 여전히 수작업으로 이루어진다면, 봉지 라미네이트, 충전 중량, 밀봉 길이 및 일일 처리량에 적합한 밀봉기를 먼저 선정하십시오. 간헐적으로 생산되는 배치에는 임펄스식 밀봉기가 적합하며, 지속적인 생산 흐름에는 연속식 밴드 밀봉기가 적합합니다. 지퍼 및 거셋 단면을 테스트하고, 밀봉 온도, 압력, 유지 시간 또는 컨베이어 지지 방식을 권장해 드릴 수 있도록 빈 봉지와 충전된 봉지를 보내 주시기 바랍니다.
탈기 밸브, 질소 플러싱 또는 진공 처리가 필요한가요?
이들은 서로 다른 문제를 해결하기 때문에, 서로 대체 가능한 옵션으로 선택해서는 안 됩니다. 밸브는 로스팅된 커피에서 가스를 배출하고, 질소 주입은 밀봉 전에 공기를 대체하며, 진공 처리는 공기를 제거하고 곱게 분쇄된 커피를 단단하게 압축할 수 있습니다. 로스팅 기간, 커피 형태, 원하는 포장 형태 및 보관 목적을 정의한 후, 최종 포장재를 사용하여 밸브 기능, 밀봉 상태 및 잔류 산소 요구 사항을 검증하십시오.
커피 가루가 씰에 묻는 것을 어떻게 방지할 수 있나요?
분말에 적합한 충전 노즐과 배출 노즐을 사용하고, 차단 타이밍을 조절하며 충분한 청정 헤드스페이스를 유지하십시오. 먼지 제거 또는 기타 밀폐 조치가 필요할 수 있습니다. 예상되는 가장 가늘고 기름기가 많은 커피 원두로 테스트를 수행하고, 씰을 가로지르는 분말 흔적을 점검한 후, 기계 승인 전에 누출 또는 씰 강도 검수 기준에 대해 합의하십시오.
자동 커피 봉지 포장기는 얼마나 빠른가요?
속도는 투여량, 파우치 크기, 충전재, 밸브 또는 가스 처리 방식, 밀봉 시간 및 후단 장비에 따라 달라집니다. 검토된 공개 사례로는 분당 최대 28팩의 처리 능력을 가진 소형 VFFS 시스템과, 자체 테스트 조건에서 분당 최대 60파우치를 처리하는 프리메이드 파우치 공급업체의 사례가 있습니다. 두 수치를 보편적인 기준치로 간주하기보다는, 커피 및 포장 사양에 맞춰 분당 처리 가능한 파우치 수를 요청하시기 바랍니다.
정확한 견적서를 받기 위해서는 무엇을 준비해야 하나요?
커피 샘플, 목표 중량, 빈 봉지 또는 롤 필름 사양, 완제품 포장 도면, 기대되는 허용 생산량, 밸브/가스/진공 요구 사항, SKU 수, 유틸리티 및 레이아웃을 보내주십시오. 전체 생산 라인을 요청하시는 경우, 카톤 및 케이스 도면, 수량, 라벨 데이터 및 검사 요건을 추가로 제출해 주십시오. 이러한 정보를 바탕으로 당사는 적합한 장비를 선정하고 의미 있는 샘플 테스트를 설계할 수 있습니다.
9. 테스트, 설치 및 지원
당사는 고객님의 커피, 포장 형태, 생산량 및 예산에 가장 적합한 포장 솔루션을 제공합니다. 무료 샘플 테스트를 통해 원료 공급, 계량, 밀봉 및 외관을 확인하실 수 있으며, 고객님께서는 실제 공장을 방문하여 관련 장비가 가동되는 모습을 직접 확인하실 수 있습니다. 소형 기계의 경우 동영상 안내 및 원격 영상 지원이 제공됩니다. 기계 보증 기간은 2년이며, 핵심 부품은 3년간 보증됩니다. 또한 원격 문의 시 24시간 이내에 답변을 드립니다.
커피 포장 장비를 선정할 준비가 되셨나요? 검사를 위해 시료를 보내주십시오 또는 저희에게 연락하세요 용량, 패키지, 생산량 및 후속 공정 범위를 고려하여, 해당 사양에 맞춰 구성안을 마련하고 제안서를 작성해 드리겠습니다.