ملخص مشروع خط تجميع بطاريات الأكياس الأوتوماتيكية
شركتنا مخصصة لتصميم خط تجميع بطاريات الأكياس الآلي بالكاملبهدف تقليل التدخل البشري أو القضاء عليه تمامًا. سيتم دمج كل خطوة من خطوات العملية بالكامل مع نظام تنفيذ التصنيع (MES) الخاص بالعميل لضمان إمكانية التتبع والتحكم الكامل في العملية. يوضح هذا العرض التقديمي العمليات اليدوية الحالية وحلول الأتمتة المقترحة لكل مرحلة، بالإضافة إلى المتطلبات الرئيسية مثل:
- التحميل/التفريغ الآلي
- الاختبار والتفتيش المضمن
- أنظمة الرؤية وقراءة رمز الاستجابة السريعة
- الفرز والرفض الذكي
- التعبئة والتغليف في نهاية الخط والتحميل على المنصات
حلول عملية تجميع البطاريات في الأكياس الأوتوماتيكية
العملية 1 - اختبار OCV وIR
العملية الحالية:
حاليًا، تُستقبل خلايا البطاريات في صواني. يلتقط عامل الخلايا يدويًا من الصينية ويدخلها في جهاز اختبار OCV وIR. يقرأ عامل آخر رمز الاستجابة السريعة (MFG PN) ويقارن شحنة الخلية % الحالية بقاعدة بيانات المورد. في حال رفض أي خلية، تُفصل في صينية مخصصة للأجزاء التالفة.
حلول الأتمتة لدينا:
نقترح إدخال نظام آلي لاختيار الخلايا من الصواني، وإجراء اختبارات OCV وIR، ومقارنة النتائج مع قاعدة البيانات، وفرز الخلايا وفقًا لذلك. سيتضمن هذا النظام محطة رفض للقطع غير المطابقة للمواصفات، وسيُحيل الخلايا السليمة تلقائيًا إلى العملية التالية. بالإضافة إلى ذلك، ستُتاح الصواني الفارغة للمشغل لاسترجاعها. في نهاية كل عملية، سيتم إرسال سجل إلى النظام وفقًا لهيكل السجل المناسب للإخطار.
العملية 2 – طباعة الوسادة ورمز الاستجابة السريعة
العملية الحالية:
في سير العمل الحالي، يلتقط المشغل الخلايا من الدرج، ويضعها في علبة، ثم ينقلها مع العلبة والخلية إلى طاولة دوارة للطباعة بالوسادة. تُستخدم فوهة تنظيف بلازما لتنظيف الخلية قبل طباعة الشعار والمعلومات. بعد الطباعة، يُخرج المشغل العلبة والخلية من الطاولة الدوارة ويضع العلبة على الطاولة، بينما يضع الخلية على ناقل باستخدام آلة طباعة VideoJet 1620 لطباعة رمز الاستجابة السريعة والتاريخ ورقم الدفعة.
حلول الأتمتة لدينا:
نهدف إلى أتمتة هذه العملية بالكامل من خلال استلام الخلايا من اختبار OCV وIR وتنفيذ جميع الخطوات دون تدخل بشري. بعد الطباعة، سيتم تركيب نظام فحص بصري آلي، يتطلب ناقلات إخراج للخلايا السليمة والفاسدة. كما سيتم إنشاء سجل وإرساله إلى النظام عند انتهاء كل عملية وفقًا لهيكل السجل المناسب.
العملية 3 – فرن المعالجة
العملية الحالية:
حاليا، يقوم المشغل بوضع الخلايا في صينية ويخزنها لمدة ساعتين حتى تتصلب.
حلول الأتمتة لدينا:
بعد العملية الثانية، تُغذّى الخلايا تلقائيًا في فرن المعالجة، ثم تُرسَل إلى الخطوة التالية. في نهاية العملية، يُرسَل سجلٌّ إلى النظام وفقًا لهيكل السجلّ المُحدَّد للإخطار.
العملية 4 – تطبيق الشريط الخلوي
العملية الحالية:
حاليًا، يتضمن سير العمل عدة مشغلين: يلتقط المشغل 1 الخلية من صينية ويضعها على الخط، بينما يلصق المشغل 2 الشريط اللاصق على الأعمدة. يضع المشغل 3 الشريط اللاصق على الجانبين، ويفحص المشغل 4 الخلية ويضعها في صينية، ثم تُرسل إلى العملية التالية.
حلول الأتمتة لدينا:
سنقوم بأتمتة العملية بأكملها، حيث نستقبل الخلايا مباشرةً من فرن المعالجة. بعد اكتمالها، تُنقل إلى العملية التالية عبر ناقل. سيتم إرسال سجل إلى النظام في نهاية كل عملية وفقًا لهياكل السجلات المناسبة.
العملية 5 – قطع اللسان
العملية الحالية:
في الإعداد الحالي، يقوم المشغل بوضع الخلايا يدويًا على طاولة دوارة لقص ومحاذاة علامات التبويب باستخدام الشفرات الخزفية.
حلول الأتمتة لدينا:
نقترح نظام تحميل آليًا بعد وضع الملصقات لمحاذاة وقص الألسنة باستخدام شفرات سيراميكية، وفحص الأحجام، والتحقق من وجود نتوءات قبل إرسالها إلى العملية التالية. تُوجَّه القطع المرفوضة إلى محطة الرفض. تُختتم كل عملية بإنشاء سجل وإرساله إلى النظام وفقًا للهياكل المحددة.
العملية 6 – اللحام بالليزر
العملية الحالية:
يقوم المشغلون حاليًا بأخذ الخلية من صينية، ووضعها في وحدة تركيب، ثم إضافة نظام إدارة البطارية (BMS) (لوحة الدوائر المطبوعة). تُحمّل الوحدة في آلة لحام بالليزر للحام. بعد ذلك، يفحص المشغل نقاط اللحام لمراقبة الجودة.
حلول الأتمتة لدينا:
سنطبق نظامًا آليًا لقطع ما بعد التحميل، واختيار ووضع نظام إدارة البطاريات (BMS) تلقائيًا، والمحاذاة، واللحام بالليزر، وإجراء عمليات التفتيش، وقراءة رموز الاستجابة السريعة (QR code). سيتم توجيه القطع غير المؤهلة إلى محطة الرفض. بالإضافة إلى ذلك، سيتم إرسال سجل العملية إلى النظام حسب الحاجة.
العملية 7 - تطبيق شريط البطارية
العملية الحالية:
يقوم المشغلون حاليًا بتطبيق MYLAR يدويًا على جهات اتصال BMS، ولصق شريط nomex، وتنفيذ خطوات متعددة لضمان الالتصاق المناسب.
حلول الأتمتة لدينا:
سنقوم بأتمتة هذه العملية بأكملها، بما في ذلك التحميل والتفريغ التلقائي. سيتم إنشاء سجل وإرساله إلى النظام في نهاية كل مرحلة لضمان التوثيق والتتبع.
العملية 8 – الاختبار الكهربائي
حلول الأتمتة لدينا:
تتضمن هذه الخطوة استلام البطارية من العملية السابقة، والتحميل التلقائي، وإجراء الاختبارات الكهربائية (الجهد، والمقاومة، والممانعة، إلخ). تنتقل البطاريات السليمة إلى العملية التالية، بينما تُرسل الوحدات المعيبة إلى محطة الرفض. ويُرسل سجل إلى النظام عند اكتمال الاختبار.
العملية 9 – اختبار البعد
حلول الأتمتة لدينا:
سيتم أيضًا أتمتة هذه المرحلة لإجراء اختبارات الأبعاد، مع تحميل البطاريات وفحصها تلقائيًا. تنتقل الخلايا السليمة إلى العملية التالية، بينما تُنقل الخلايا التالفة إلى محطة الرفض. وسيتم إرسال جميع السجلات ذات الصلة إلى النظام وفقًا لذلك.
العملية 10 – اختبار التسرب
العملية الحالية:
يقوم المشغلون بإدخال البطاريات في جهاز قياس تسرب الغاز يدويًا.
حلول الأتمتة لدينا:
سننفذ نفس العملية مع التحميل والتفريغ الآلي، مع فرز الرفض. سيتم إرسال سجل إلى نظامنا في نهاية العملية، بما يتوافق مع هيكل التوثيق المطلوب.
العملية 11 – التفتيش النهائي
العملية الحالية:
يستخدم المشغلون المجاهر للفحص البصري لتقييم الأضرار المادية المحتملة أثناء التعامل.
حلول الأتمتة لدينا:
سنُدخل نظام التحميل والتفريغ الآلي لفحص البطاريات، مما يُعزز التقييمات البصرية الآلية. سيتم فصل الأجزاء المرفوضة، وإرسال السجلات إلى النظام بناءً على ذلك.
العملية 12 – تحليل الأشعة السينية
العملية الحالية:
يقوم المشغلون حاليًا بتحميل البطاريات في أجهزة الأشعة السينية لإجراء تقييمات داخلية للكشف عن التأثيرات أو التشوهات.
حلول الأتمتة لدينا:
نهدف إلى أتمتة هذه العملية، بما في ذلك التحميل والتفريغ التلقائي للبطاريات، مع إرسال السجلات إلى النظام بعد كل مرحلة كما تمليه بنية السجل المناسبة.
العملية 13 – حزمة
العملية الحالية:
بعد فحص الأشعة السينية، يتم وضع البطاريات المعتمدة يدويًا في صواني بواسطة المشغل، ثم يقوم بمسح رموز الاستجابة السريعة (QR code)، ووزن الصواني، ووضعها في رصة إذا تمت الموافقة عليها.
حلول الأتمتة لدينا:
سنستخدم ذراعًا روبوتية لوضع البطاريات المعتمدة تلقائيًا في الصواني بعد فحصها بالأشعة السينية. بعد ذلك، تُنقل الصواني إلى نقطة مسح ضوئي لقراءة رمز الاستجابة السريعة (QR code)، تليها محطة وزن آلية. تُكدس الصواني المطابقة للمواصفات بواسطة نظام روبوتي، وتُغلّف في أكياس مقاومة للتفريغ الكهروستاتيكي (ESD)، ثم توضع في الصناديق باستخدام محمل روبوتي. وأخيرًا، سيُلصق نظام وسم آلي ملصقًا معلوماتيًا مفصلًا على كل صندوق قبل التفريغ. وسيتم تزويد النظام بسجل عند انتهاء كل عملية.
العملية 14 – التعبئة على المنصات
العملية الحالية:
يقوم المشغلون حاليًا بالتعامل يدويًا مع وضع الصناديق على المنصات.
حلول الأتمتة لدينا:
سنستخدم روبوتًا بستة محاور لالتقاط الصناديق ووضعها على المنصات. بعد اكتمال عملية التكديس، ستطبع آلة وسم آلية ملصقًا مفصلًا على المنصة. سيتم تغليف النظام بالكامل وتجهيزه لاستلامه من قِبل العامل. في نهاية كل عملية، سيتم إرسال سجل إلى نظامنا وفقًا لهيكل السجل المناسب للإشعار.
العلامة: خط تجميع بطاريات الأكياس الأوتوماتيكية