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프리즘형 배터리 팩 조립 라인

각형 리튬 이온 배터리 팩 조립 라인 제조업체

피피엠(PPM)
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활용률
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수익률
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프리즘형 배터리 팩 생산 라인은 리튬인산철, 삼원계 리튬, 나트륨 이온 배터리 등 다양한 셀 유형에 적합한 프리즘형 경질 배터리 생산에 특화되어 설계되었으며, 다양한 사양을 지원합니다. 주요 기능으로는 셀 분류, 모듈 적층, 레이저 용접, 최종 테스트 등이 있으며, 에너지 저장 및 전력 배터리 팩의 높은 생산 효율 요구 사항을 충족합니다. 단일 라인 효율은 분당 12~30개의 모듈/팩 생산(PPM)입니다.

프리즘형 전기차 배터리 팩 조립 라인
프리즘형 전기차 배터리 팩 조립 라인
ESS 에너지 저장 배터리 조립 라인
ESS 에너지 저장 배터리 조립

각형 배터리 팩 조립 라인 공정 흐름도

셀 공급 → 개방 회로 전압(OCV) 테스트 → 셀 접착제 도포 → 셀 적층 및 수동 밴딩 → 어드레싱 세척 → 버스바 용접 → 모듈 수명 종료 테스트 → 모듈 오프라인 → 박스 온라인 → 액체 냉각판 접착제 도포 → 패키지 수명 종료 테스트 → 패키지 수명 종료 테스트 → 전체 패키지 기밀성 테스트 → 패키지 오프라인

프리즘형 배터리 팩 조립 라인의 장점

  1. 수동 육안 검사를 머신 비전 검사로 대체하고, 보조 재료 자동 공급 시스템을 추가하여 높은 수준의 자동화를 구현했습니다.
  2. 공정 흐름은 자동화 및 제어되며, 각 장치에는 원터치 최초 생산품 기능이 탑재되어 전반적인 OEE(설비 효율)를 향상시킵니다.
  3. 모듈식 설계를 채택함으로써 신속한 모델 변경이 가능해지며, 생산 라인과의 호환성이 뛰어납니다.
  4. 고객별 특정 셀 공정에 기반하여 맞춤형 조립 라인을 개발할 수 있으므로 비표준 맞춤 제작이 가능합니다.
  5. 높은 자동화 수준: 최신 각형 배터리 조립 라인은 지능형 로봇과 머신 비전 기술을 활용하여 셀 로딩부터 최종 모듈 테스트까지 완전 자동화된 공정을 구현함으로써 생산 효율성과 일관성을 향상시킵니다.
  6. 용접 및 조립 기술: 레이저 용접은 각형 배터리 조립의 핵심 기술로, 측면 이음매 용접, 버스바 용접 등에 사용되어 배터리 팩의 안정성과 안전성을 보장합니다.
  7. 품질 관리 및 테스트: 자동화된 조립 라인은 EOL(라인 종료) 테스트를 통합하여 각 배터리 모듈이 공장을 떠나기 전에 엄격한 품질 검사를 거치도록 합니다. 여기에는 밀봉 무결성을 확인하기 위한 헬륨 누출 감지 및 제품 일관성을 보장하기 위한 전기적 성능 테스트가 포함됩니다.
  8. 지능형 관리: MES(제조 실행 시스템) 통합을 통해 실시간 생산 데이터 모니터링 및 추적성을 구현합니다. 예를 들어, 하이무싱(Haimuxing)과 같은 완전 자동화 조립 라인은 디지털 트윈 기술을 활용하여 생산 공정의 디지털화 및 정보화를 강화하고, 신속한 모델 변경을 지원하며, 효율성을 최적화합니다.
  9. 환경 및 호환성 고려 사항: 각형 배터리 조립 라인은 환경 기준을 충족하도록 설계되었으며, 서보 고정 장치와 트레이의 빠른 교체 설계는 다양한 사양 및 모델의 각형 배터리 생산 요구 사항을 수용할 수 있도록 생산 라인의 호환성을 향상시킵니다.

각형 배터리 팩 조립 라인 적용 사례

전기 자동차(EV)용 각형 배터리 팩 조립 라인
전기 자동차(EV)
전기 골프 카트용 프리즘형 배터리 팩 조립 라인
전기 골프 카트
전기 보트용 프리즘형 배터리 팩 조립 라인
전기 보트
전기 소방 로봇용 프리즘형 배터리 팩 조립 라인
전기 소방 로봇
무인 잠수정용 프리즘형 배터리 팩 조립 라인
무인 잠수정
자동 유도 차량용 프리즘형 배터리 팩 조립 라인
자동 유도 차량
UPS 프리즘형 배터리 팩 조립 라인
UPS
가정용 에너지 저장 프리즘형 배터리 팩 조립 라인
가정용 에너지 저장 장치
통신 기지국용 프리즘형 배터리 팩 조립 라인
통신 기지국
컨테이너형 에너지 저장 프리즘형 배터리 팩 조립 라인
컨테이너형 에너지 저장 장치
Ventilator-Eternity 프리즘형 배터리 팩 조립 라인
이동식 인공호흡기
위성 전력 시스템용 프리즘형 배터리 팩 조립 라인
위성 전력 시스템

각형 배터리 팩 조립 라인 매개변수

장비 매개변수

장비 매개변수

장비 효율성

>30PPM

생산 라인 규모

80000x1000x3500mm

장비가 차지하는 바닥 면적

80m x 10m = 800m²

장비 전력

150KW

반복성 정확도

±0.2mm

활용률

>98%

단일 기계 고장률

<1%

수익률

>99.9%

프리즘형 배터리 팩 조립 라인 제조업체

선전 컴윈 지능형 장비 그룹은 국가급 하이테크 기업으로서 10년 이상 신에너지 분야에 깊이 관여해 왔으며, 각형 셀 모듈과 완벽한 PACK 솔루션에 주력하여 전력 배터리 및 에너지 저장 배터리와 같은 다양한 응용 분야를 아우르고 있습니다. 200명이 넘는 연구 개발팀을 보유하고 있는 이 회사는 셀 가공부터 완제품 PACK에 이르기까지 자동화 장비의 전 범위를 제공합니다.

사례 검사

공장의 실제 운영을 점검하고, 제품 사용 효과를 심층적으로 이해 및 검증합니다.

현장 방문을 통해 공장 운영 과정과 제품 생산 효과에 대한 심층적인 이해를 얻을 수 있습니다.

샘플 테스트

당사는 고객사의 제품이 업계 표준을 충족하도록 종합적인 샘플 테스트 서비스를 제공합니다. 원자재든 완제품이든 관계없이, 당사는 모든 샘플의 품질을 보장할 수 있는 전문 장비와 팀을 보유하고 있습니다.

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