Solução para linha de montagem de contêineres Bess

Principais características da linha de montagem de contentores Bess

• Automação integral—desde a elevação e inspeção da cabina até à instalação final do PACK e à integração do sistema de refrigeração líquida, viabilizadas pelo controlo PLC/HMI, manuseamento assistido por robótica e mecanismos fiáveis de deteção de avarias.
• Integração de refrigeração líquida— instalação de tubos de refrigeração e ligações ao refrigerador de líquidos, com testes de estanqueidade e de manutenção da pressão validados, para garantir o desempenho térmico e a segurança do sistema.
• Fluxo de trabalho de montagem de ponta a ponta—inclui a limpeza do interior da caixa, a instalação do conjunto de barras condutoras, a instalação do armário MC, a inserção do PACK, a integração dos componentes de alta tensão e o traçado das linhas de serviço.
• Verificação ao nível do sistema—ensaios de conformidade com normas de segurança, ensaios de proteção contra incêndios e ensaios de estanqueidade ao ar, para cumprir os rigorosos requisitos da indústria e das aplicações em rede.
• Interfaces elétricas e hidráulicas—enchimento preciso do líquido no sistema, testes de funcionamento da unidade e testes exaustivos de fim de linha (EOL), seguidos de embalagem e manuseamento fora da linha de produção, de acordo com os requisitos de processo do cliente.
• Capacidade de personalização— a linha é adaptável a requisitos específicos do processo, permitindo alterações na configuração sem grandes adaptações de equipamento para diferentes especificações PACK.
• Qualidade e rastreabilidade baseadas em dados—dados de processo recolhidos através do MES, resultados de testes e parâmetros de soldadura armazenados para fins de rastreabilidade e melhoria contínua.

Módulos e funcionalidades do processo

• Manuseamento da cabina—manuseamento e inspeção das cabines para garantir a acessibilidade e o alinhamento para as etapas de montagem subsequentes.
• Subsistema de refrigeração líquida—instalação e traçado de tubagens de refrigeração líquida, integração com unidades de refrigeração e testes de canalização associados.
• Gestão de condutas e pressão—testes de manutenção da pressão nas condutas e verificações de fugas nos sistemas de fluidos.
• Limpeza e preparação do interior—limpar o interior da caixa do PACK para garantir uma aderência ideal e uma qualidade de montagem ótima.
• Instalação de cablagem elétrica—instalação de chicotes de barras coletoras, encaminhamento de cabos e terminação de conectores com tensão controlada e verificação do encaminhamento.
• Montagem de armários elétricos— instalação de armários de controlo e ligações de alta tensão com blindagem adequada e bloqueios de segurança.
• Instalação do PACK—colocação e fixação precisas dos módulos PACK, verificação do alinhamento e verificações da pré-carga.
• Conjuntos de alta tensão e segurança— integração de caixas de alta tensão, verificações do isolamento e conformidade com as normas de segurança.
• Integração do sistema de refrigeração—ligação dos circuitos de refrigeração aos PACKs, validação dos percursos de fluxo e do comportamento do controlo de temperatura.
• Verificação do sistema—ensaios de conformidade com as normas de segurança, ensaios de proteção contra incêndios, ensaios de estanqueidade e ensaios de funcionamento dos sistemas.
• Gestão de fluidos—procedimentos sistemáticos de enchimento de líquidos e verificação dos níveis de líquido, concentrações e percursos de retorno, quando aplicável.
• Testes e validação—testes de funcionamento das unidades, testes de fim de linha (EOL) e testes de carga/descarga para validar o desempenho da bateria e as margens de segurança.
• Embalagem e manuseamento fora da linha de produção—embalagem final, rotulagem e preparação para o transporte seguro fora da linha de produção, de acordo com as necessidades do cliente.

Desempenho e vantagens

• Elevado rendimento com qualidade consistente graças ao manuseamento automatizado, ao alinhamento preciso e aos testes integrados.
• Maior segurança e conformidade através de testes abrangentes de segurança/conformidade regulamentar, proteção contra incêndios e estanqueidade.
• Maior rastreabilidade e qualidade baseada em dados, graças à integração com o MES e aos registos digitais dos resultados da montagem e dos testes.
• Flexibilidade para acomodar diferentes tamanhos e configurações de embalagens, graças ao design modular da estação e às ferramentas preparadas para a troca.
• Redução do tempo de inatividade e prazos mais curtos entre a instalação e a ligação à rede, graças a etapas de processo simplificadas e interfaces padronizadas.

Notas e personalização

• Todas as especificações podem ser adaptadas às dimensões específicas do PACK, aos requisitos de refrigeração e aos fluxos de processo do cliente.
• Outros módulos opcionais incluem inspeção automatizada, deteção de defeitos por IA, deteção avançada de fugas e monitorização/diagnóstico remoto.