Máquinas de envasado de líquidos

Porciones individuales, sobres de recambio y botellas para tu producto líquido.

Comwin suministra equipos de llenado y envasado de líquidos para salsas, aceites y productos de recarga. Seleccionamos el sistema de dosificación en función del flujo de su líquido y, a continuación, integramos el llenado y el sellado o taponado en un único proceso coordinado.

Consigue una recomendación sobre el envasado de líquidosCompara las opciones de embalaje
  • Dosificación seleccionada en función de la viscosidad, la espuma y las partículas
  • Formado de bolsas, llenado de envases o manipulación de botellas
  • Sellado y taponado adaptados al envase acabado
Sobres y barritas de líquido, bolsas de recambio, y una botella y un tarro, dispuestos en tres grupos
De izquierda a derecha: raciones individuales, bolsitas de recambio y envases rígidos. Cada uno requiere su propio sistema de llenado y cierre.

Encuentra el envase para líquidos que necesitas

Elige cómo va a utilizar el cliente el producto. Los tres grupos anteriores dan lugar a las opciones de equipamiento que se indican a continuación.

Porciones individuales: sobres y barritas
Una ración de aceite, miel o salsa, que se abre y se consume de una sola vez. Una barrita estrecha y una bolsita plana requieren herramientas de moldeado diferentes.
Rellenos y serviciones sucesivas
Una bolsa de recarga permite trasvasar el producto a otro envase. Además, una boquilla con tapón permite verter el contenido repetidamente, y tanto el sistema de llenado como el de cierre del tapón están diseñados en función de la boquilla.
Botellas y tarros
Un envase rígido permite su uso repetido. El cuello estrecho de una botella facilita verter el contenido; la boca ancha de un tarro es ideal para sacar con una cuchara un producto más espeso.

Para ver una selección más amplia de paquetes flexibles, consulta nuestra soluciones de envasado en bolsas. Las especificaciones del producto y del embalaje también deben establecer los requisitos de almacenamiento y de estanqueidad.

Adapta el relleno al líquido

El líquido recorre un trayecto de contacto con el producto desde el depósito de suministro, pasando por el equipo de dosificación, hasta la salida de llenado. Su paso más estrecho es importante cuando la fórmula contiene trozos.

Tolva de suministro de líquido, bomba y manguera junto a una ensacadora vertical
Una tolva de suministro de líquido, una bomba y una manguera de trasvase situadas junto a la ensacadora. Los componentes de dosificación y cierre se seleccionan en función del producto.
Comportamiento de los líquidosAspectos que hay que tener en cuenta a la hora de rellenarQué permite determinar la prueba del producto
Líquido fluido con un flujo estableUna bomba adecuada y un sistema de dosificación basado en el caudal o en el peso.Repetibilidad a la temperatura prevista y en las condiciones de suministro previstas.
Un líquido que hace espumaUn perfil de llenado controlado y una posición adecuada de la boquilla, con un tiempo de reposo cuando sea necesario.Cantidad de llenado, nivel de espuma y espacio disponible para el sellado o el taponado.
Salsa espesa o líquido que contiene partículasUn pistón o una bomba adecuados, con válvula y conductos de boquilla adaptados al producto.Flujo constante sin obstrucciones ni daños inaceptables en las partículas.
La consistencia varía en función de la temperaturaSuministro del producto y cualquier control de temperatura necesario, adaptado al rango de llenado.Cómo varía la viscosidad en el rango real de temperaturas de funcionamiento.

Selecciona la bomba, las válvulas y la boquilla como un único circuito de producto. Incluye la receta real y la temperatura de llenado en la prueba, sobre todo cuando la salsa contenga trozos.

Descubre cómo la receta y la temperatura influyen en un producto más espeso en nuestro Guía para el relleno de mantequilla de cacahuete.

Planifica la limpieza en función del recorrido real del producto

Antes de mezclar recetas en una sola máquina de llenado, hay que determinar cómo se vaciarán y limpiarán el recipiente, la bomba, las válvulas, las mangueras y la salida.

Acceso y retirada
Identifica las piezas que se pueden abrir o desmontar para su limpieza y deja espacio suficiente para poder retirarlas. Pueden quedar residuos del producto en las válvulas, las conexiones de las mangueras y otros conductos cerrados.
Temperatura durante el llenado
Ten en cuenta el rango de temperatura previsto en la máquina de llenado. Una salsa que fluye durante la preparación puede espesarse antes de llegar a la boquilla. Cualquier equipo de calentamiento o mantenimiento de la temperatura debe estar incluido en el alcance acordado.
Materiales de contacto y productos químicos de limpieza
Revisa junto con el cliente el método de limpieza del producto y de las instalaciones a la hora de elegir las piezas de contacto y las juntas.
Procesos asépticos u otros procesos especiales
Define el equipo de proceso, el entorno de llenado y las responsabilidades de validación como un requisito independiente del proyecto.

Porciones individuales: sobres y barritas de líquido

Sobres transparentes sellados que contienen líquido transparente, aceite y salsa
Sobres de líquido ya preparados. El diseño del sellado y el tipo de película se especifican junto con el equipo de llenado.
Equipos de dosificación de líquidos y de conformado y sellado vertical
Dosificación de líquidos y formación y sellado vertical de bolsas.

Sobres para líquidos fabricados con película en rollo

Salsa, aceite u otros líquidos compatibles, en porciones medidas y envasados al vacío en envases individuales de film.

  1. Forma la bolsa con el film
  2. Mide el líquido
  3. Detén el flujo
  4. Sellar y separar

La máquina que se muestra en la imagen combina una tolva de dosificación de líquido con la formación y el sellado verticales de la película. La película se forma alrededor del tubo de llenado, el líquido se dosifica en la bolsa y el flujo se detiene antes de que se cierre el sellado transversal. El suministro del producto, la salida de llenado y la sincronización del sellado funcionan como un único ciclo.

La geometría del envase determina las herramientas de sellado. Comprueba el sellado trasero o los sellados laterales necesarios en la muestra terminada; una máquina de envasado en bolsa de film no permite fabricar todas las formas de sobre.

Descubre las diferentes configuraciones de las bolsitas de salsa
Tres envases tipo stick estrechos y cerrados, llenos de un líquido dorado
Barritas estrechas y selladas para raciones individuales de líquido.

Sobres de líquido en barra

Una pequeña cantidad de miel, aceite u otro líquido adecuado, que se utiliza en una ración.

  1. Formad grupos compactos
  2. Dosificar cada carril
  3. Sella los extremos
  4. Corta las raciones

Los tubos de conformado estrechos dan forma a la película mientras que las salidas de dosificación llenan cada carril. El sellado de los extremos se realiza una vez completada la dosificación. En el caso de varios carriles, el sistema de distribución debe abastecerlos de manera uniforme y detener el flujo antes de que se cierren las mordazas de sellado.

Especifique que la producción se realice en forma de barras terminadas, con la longitud y la temperatura del producto previstas. El número de carriles por sí solo no determina la velocidad ni la uniformidad del llenado.

Descubre los equipos para envases en stick de líquidos

Bolsitas de recambio y vertidos repetidos

La bolsa suministrada determina la abertura de llenado. Una bolsa que se llena por la parte superior abierta se sella térmicamente; una bolsa que se llena a través de una boquilla incorporada requiere la operación de taponado correspondiente.

Bolsa abierta y vacía junto a una bolsa de salsa llena y sellada por la parte superior, de tamaño similar
Tamaños similares de las bolsas antes y después del llenado. Deja un espacio libre por encima del producto para el sellado superior. Ilustración del envase.
Máquina rotativa de manipulación de bolsas con estaciones de pinzas
Plataforma de manipulación de bolsas. La dosificación de líquidos se especifica por separado para la estación de llenado.

Líquido en bolsas prefabricadas sin cierre superior

Para las bolsitas de recambio o de salsa suministradas que se llenan por la boca abierta.

  1. Coger y abrir la bolsita
  2. Sujetar y rellenar
  3. Detén el goteo y limpia la boca
  4. Sella la parte superior con calor

La máquina sujeta y abre una bolsa suministrada, la coloca debajo de la salida de líquido y, a continuación, la transporta hasta el sellado superior. Un sistema de corte controlado evita que gotee por la boca; un soporte situado debajo de la bolsa soporta el peso creciente del contenido.

Deja suficiente espacio libre por encima del relleno más grande para garantizar un cierre hermético. Si hay una cremallera, esta también influye en el espacio libre para abrirla y en el acceso a la boquilla.

Compara las rutas de distribución de las bolsitas de salsa ya preparadas
Bolsa transparente con cierre hermético, provista de una boquilla en esquina y un tapón de rosca blanco
Una bolsa con boquilla tapada para verter varias veces. La abertura de llenado se confirma a partir de la bolsa suministrada.

Llenado a través de un pico integrado

Para una bolsita suministrada cuya abertura de llenado es el pico vertedor.

  1. Localiza el pico
  2. Llénalo por la abertura
  3. Coloca la tapa
  4. Comprueba el cierre

Un soporte coloca la boquilla suministrada debajo de la boquilla de llenado. Tras la dosificación, la alimentación y el apriete de la tapa cierran la bolsa. La abertura de la boquilla determina el espacio libre disponible para la boquilla y el paso del producto.

En el caso de las salsas con trozos, comprueba que el tamaño de los trozos no supere el diámetro del paso más estrecho. Un tapón o pico vertedor diferente puede requerir nuevos soportes y piezas de cierre.

Lee la guía de selección de bolsas con boquilla

Llenado de líquidos en botellas y tarros

Una botella de salsa cerrada de cuello estrecho junto a un tarro de salsa de boca ancha
Una botella de salsa y un tarro de salsa con sus tapones. El tamaño de la abertura determina el tipo de boquilla y el sistema de cierre.
Máquina de llenado de botellas cerrada con cabezales de llenado y cinta transportadora
Equipos de llenado de botellas. La colocación de tapones se especifica por separado para cada tipo de cierre elegido.

Botellas y tarros con tapones a juego

Para aceites, salsas y líquidos compatibles que se comercializan en envases rígidos.

  1. Coloca el recipiente
  2. Rellenar
  3. Coloca la tapa o el tapón
  4. Comprueba el paquete cerrado

La cinta transportadora de llenado que se muestra coloca los envases rígidos debajo de varias boquillas de llenado. El suministro y la dosificación del producto se coordinan con el movimiento de los envases. A continuación, una taponadora seleccionada coloca el tapón de rosca o la tapa; sus componentes de manipulación y apriete se ajustan al modelo de cierre.

La boca ancha de un frasco permite un mayor acceso para el llenado que el cuello estrecho de una botella. La formación de espuma, los goteos alrededor del borde y el tiempo disponible para el taponado siguen influyendo en el ciclo completo.

Véase «Llenado y sellado de botellas»

La misma bolsita, diferentes recetas de salsa

Salsa cremosa o salsa con trocitos

Salsa de tomate suave y salsa con trocitos en bolsas selladas a juego
Salsa suave a la izquierda; salsa con trocitos a la derecha, en el mismo formato de sobre.

Una salsa homogénea y otra con trozos pueden parecer adecuadas para el mismo envase, aunque requieran piezas de contacto con el producto diferentes.

  1. Revisa las piezas más grandes
  2. Recorre los pasajes más estrechos
  3. Revisa los rellenos y sellados repetidos

Sigue el recorrido de la receta a través de la entrada de la bomba, las válvulas y la boquilla. Las piezas deben pasar sin obstrucciones ni daños inaceptables. La temperatura de llenado influye en la salsa que rodea a esas piezas y en la forma en que se detiene el flujo en la salida.

Prueba ambas recetas en las condiciones de llenado previstas. Compara la uniformidad de la dosis, los restos de producto que quedan y el estado de limpieza de la boca de la bolsa antes de dar el visto bueno a las piezas de llenado compartidas.

Mantén los líquidos alejados de la zona de sellado y cierre.

Problema de producciónLo que ajustamosQué hay que examinar
Las gotas llegan al sellado de la bolsa o al cuello de la botellaCierre de la boquilla, retirada y sincronización del movimiento del empaque.Llenados repetidos a la temperatura de trabajo del producto.
La espuma retrasa el cierreIntroduce el perfil, la posición de la boquilla y el tiempo previo al sellado o taponado.Cantidad y producción de paquetes terminados en la misma tirada.
Una bolsa flexible se mueve a medida que se va llenandoPosición de agarre, abertura de la bolsa y soporte debajo del llenado.Estabilidad del envase y holgura de sellado con el nivel de llenado máximo previsto.
Cada carril ofrece una ración diferenteDistribución del producto, ajustes de dosificación y cierre de cada carril.Peso y sellos de cada carril, así como la producción total.

Compara los ciclos completos de llenado y cierre

Organización de la producciónTrabajo de operadorTrabajos de cambio de turnoResultado que se pretende obtener
Paquetes presentados por el operadorColoca y sujeta el envase, empieza a llenarlo y llévalo a la estación de sellado o taponado.Piezas de relleno, soportes y limpieza entre líquidos.Envases terminados, incluyendo el llenado, la manipulación y el cierre.
Llenado y cierre automáticosReponer los líquidos y los envases, supervisar los llenados y realizar comprobaciones.Boquillas, utillaje para envases, piezas de cierre y limpieza.Envases llenos, sellados o tapados que cumplan el requisito de cantidad.
Operaciones de envasado conectadasGestionar el suministro, los traslados y los cambios coordinados entre máquinas.Limpieza de las partes en contacto con el producto y cambios de envase en todos los equipos conectados.Rendimiento sostenido, con recargas y paradas rutinarias incluidas.

En el caso de un proyecto que conecte varias operaciones, planificamos las interfaces a través de nuestro gama de equipos de envasado y líneas de producción. El acceso para la limpieza y el suministro de líquido se tienen en cuenta a la hora de dimensionar el diseño.

De tu muestra a un pliego de condiciones

Comwin transforma los requisitos de su producto y de los envases terminados en una recomendación de equipamiento. La propuesta identifica los componentes de llenado, la manipulación de los envases y el rendimiento que deben comprobarse con sus materiales.

En qué nos centramosLo que recibirás
Reseña del producto y el embalajeUna disposición recomendada del equipo, con las piezas de formato necesarias y los componentes en contacto con el producto.
Prueba de muestraSe han comprobado la cantidad de llenado, el estado del embalaje y el rendimiento sostenido, habiendo identificado el material de prueba y las condiciones de funcionamiento.
Instalación y cambiosLa disposición, los requisitos de servicios y accesos, además de las piezas y las tareas de limpieza que conlleva el cambio de productos.

Utiliza nuestro servicio gratuito de análisis de muestras para analizar juntos el producto y el embalaje. También puedes organizar una visita a la fábrica para ver los equipos en funcionamiento.

Comwin ofrece una garantía de dos años para la máquina y de tres años para los componentes principales, con una respuesta remota en un plazo de 24 horas. Las responsabilidades en materia de formación, repuestos e instalación se detallan en la propuesta.

Preguntas sobre el envasado de líquidos

¿Puede la misma máquina envasar tanto líquidos fluidos como salsas espesas?

Algunas gamas de productos pueden compartir una misma máquina de llenado, siempre que las piezas y los ajustes sean los adecuados. Comparamos la viscosidad a la temperatura de llenado, las partículas, la formación de espuma y la limpieza antes de seleccionar la bomba, las válvulas y las boquillas.

¿Puede una misma máquina llenar tanto bolsas como botellas?

Aunque el principio de dosificación sea el mismo, el soporte de las bolsitas y el termosellado difieren del movimiento de las botellas y del taponado. Es necesario definir las configuraciones completas para ambos envases.

¿Las bolsas con boquilla siempre se llenan a través de la boquilla?

No. La bolsa y el proceso acordados pueden incluir el llenado y el taponado mediante boquilla, o bien el llenado a través de la boca abierta seguido de un sellado superior. Facilite la muestra de bolsa suministrada para que se pueda seleccionar la secuencia correcta.

¿Se pueden fabricar sobres de líquido en una máquina horizontal?

Sí, las máquinas horizontales de envasado tipo «form-fill-seal» adecuadas pueden incorporar un sistema de dosificación de líquidos. Se diferencian de las envasadoras horizontales convencionales para productos sólidos. La geometría de la bolsa, así como la disposición del sistema de llenado y sellado, deben adaptarse a la tarea.

¿Qué factores determinan el presupuesto de una máquina de envasado de líquidos?

El líquido, la ración, el envase, el rendimiento, las necesidades de limpieza y el proceso de cierre determinan el equipo. Envía esos datos para comparar ofertas con el mismo alcance.

¿Podéis evaluar líquidos especiales o requisitos de procesamiento específicos?

Sí. Indique la composición, los requisitos relativos a los materiales en contacto con el producto y las especificaciones del proceso. El llenado aséptico y otros procesos especiales requieren una evaluación del equipo y del alcance de la validación.

Cuéntanos sobre tu producto líquido y su envase final

Envíenos los detalles del líquido o de la receta, una muestra del envase y del cierre, la cantidad de llenado y el rendimiento deseado. Le recomendaremos la configuración de llenado y cierre e identificaremos qué pruebas de producto son necesarias.

Líquido

Muestra del producto, viscosidad a la temperatura de llenado, espuma, partículas y requisitos de los materiales de contacto.

Paquete

Lámina, bolsa con la parte superior abierta, bolsa con boquilla o botella; dimensiones y muestra del cierre.

Rellenar

Volumen o peso neto, tolerancia, espacio libre y condiciones de suministro.

Calidad

Requisitos relativos a fugas y sellado o cierre, limpieza y especificaciones del proceso.

Producción

Paquetes completados por minuto o por turno, lotes y cambios de producto o de formato.

Fábrica

Espacio, servicios, entorno, equipamiento existente y destino.

Envíanos los requisitos relativos a tu producto y al embalajeConcertar una prueba de muestra
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