Machines de conditionnement de liquides

Portions individuelles, sachets de recharge et flacons pour votre produit liquide.

Comwin fournit des équipements de remplissage et de conditionnement de liquides destinés aux sauces, aux huiles et aux produits de recharge. Nous choisissons le système de dosage en fonction du débit de votre liquide, puis nous intégrons les opérations de remplissage et de scellage ou de bouchage au sein d'un processus coordonné.

Obtenir une recommandation concernant le conditionnement des liquidesComparer les options d'emballage
  • Dosage adapté à la viscosité, à la mousse et aux particules
  • Formage de sacs, remplissage de sachets ou manutention de bouteilles
  • Scellage et fermeture adaptés à l'emballage fini
Des sachets et des sticks de produit liquide, des recharges, ainsi qu'un flacon et un pot, répartis en trois groupes
De gauche à droite : portions individuelles, sachets de recharge et récipients rigides. Chacun nécessite son propre système de remplissage et de fermeture.

Trouvez le conditionnement pour liquides qui vous convient

Choisissez la manière dont le client utilisera le produit. Les trois groupes ci-dessus correspondent aux options d'équipement suivantes.

Portions individuelles : sachets et sticks
Une portion d'huile, de miel ou de sauce, à ouvrir et à consommer immédiatement. Un bâtonnet fin et un sachet plat nécessitent des outils de moulage différents.
Recharges et versements successifs
Un sachet de recharge permet de transvaser le produit dans un autre récipient. Un bec verseur muni d'un bouchon permet également de verser le produit à plusieurs reprises ; le système de remplissage et le bouchon sont conçus en fonction de ce bec verseur.
Bouteilles et bocaux
Un récipient rigide permet une utilisation répétée. Un goulot étroit facilite le versement ; une ouverture large permet de prélever à la cuillère un produit plus épais.

Pour découvrir une gamme plus large de packs flexibles, consultez notre solutions d'emballage en sachets. Le cahier des charges du produit et de l'emballage doit également définir les exigences en matière de stockage et d'étanchéité.

Choisissez un agent de remplissage adapté au liquide

Le liquide suit un parcours de contact avec le produit qui va de la cuve d'alimentation à la sortie de remplissage en passant par l'équipement de dosage. Son passage le plus étroit revêt une importance particulière lorsque la recette contient des morceaux.

Trémie d'alimentation en liquide, pompe et tuyau à côté d'une ensacheuse verticale
Une trémie d'alimentation en liquide, une pompe et un tuyau de transfert sont installés à côté de l'ensacheuse. Les composants de dosage et de fermeture sont choisis en fonction du produit.
Comportement des liquidesÉléments à prendre en compte pour le remplissageCe que permet de déterminer l'essai du produit
Liquide fluide à écoulement stableUne pompe adaptée, ainsi qu'un système de dosage basé sur le débit ou sur le poids.Répétabilité aux conditions de température et d'alimentation prévues.
Un liquide qui mousseUn profil de remplissage contrôlé et un positionnement adéquat de la buse, avec un temps de décantation si nécessaire.Quantité de remplissage, niveau de mousse et espace disponible pour le scellage ou le bouchage.
Sauce épaisse ou liquide contenant des particulesUn piston ou une pompe adapté(e), équipé(e) d'une vanne et de passages de buse adaptés au produit.Un débit constant, sans obstruction ni endommagement inacceptable des particules.
La consistance varie en fonction de la températureL'approvisionnement en produits et tout contrôle de température nécessaire, adaptés à la gamme de remplissage.Évolution de la viscosité sur la plage de températures réelles de fonctionnement.

Sélectionnez la pompe, les vannes et la buse comme un seul circuit de produit. Intégrez la recette réelle et la température de remplissage dans l'essai, en particulier lorsque la sauce contient des morceaux.

Découvrez comment la recette et la température influencent la consistance d'un produit plus épais dans notre Guide de garniture au beurre de cacahuète.

Prévoyez le nettoyage en fonction du parcours réel du produit

Avant de mélanger plusieurs préparations dans une seule machine de remplissage, déterminez comment la cuve, la pompe, les vannes, les flexibles et la sortie seront vidés et nettoyés.

Accès et retrait
Identifiez les pièces qui s'ouvrent ou se démontent pour le nettoyage, et prévoyez suffisamment d'espace pour pouvoir les retirer. Des résidus de produit peuvent rester dans les vannes, les raccords de tuyaux et autres passages fermés.
Température lors du remplissage
Tenez compte de la plage de température prévue au niveau de la machine de remplissage. Une sauce qui coule librement pendant la préparation peut s'épaissir avant d'atteindre la buse. Tout équipement de chauffage ou de maintien en température doit faire partie du périmètre convenu.
Matériaux en contact avec les produits et produits chimiques de nettoyage
Lors du choix des pièces en contact et des joints, examinez ensemble la méthode de nettoyage du produit et du site.
Procédés aseptiques ou autres procédés spéciaux
Définir les équipements de processus, l'environnement de remplissage et les responsabilités en matière de validation en tant qu'exigence distincte du projet.

Portions individuelles : sachets et sticks de produit liquide

Sachets transparents scellés contenant un liquide clair, de l'huile et de la sauce
Sachets de liquide prêts à l'emploi. La configuration du scellage et le film sont déterminés en fonction de l'équipement de remplissage.
Équipements de dosage de liquides et de formage et de scellage verticaux
Dosage de liquides et formation et soudure verticales de sachets.

Sachets pour liquides fabriqués à partir de film en rouleau

De la sauce, de l'huile ou d'autres liquides compatibles, dosés et conditionnés dans des sachets individuels en film plastique hermétiques.

  1. Fabriquer le sachet à partir d'un film plastique
  2. Mesurer la quantité de liquide
  3. Arrêter le débit
  4. Fermer hermétiquement et séparer

La machine illustrée combine une trémie de dosage de liquide avec un système de formation et de soudure verticales du film. Le film se forme autour du tube de remplissage, le liquide est dosé dans le sachet et le débit s'arrête avant la fermeture de la soudure transversale. L'alimentation en produit, la sortie de remplissage et la synchronisation de la soudure fonctionnent selon un cycle unique.

La géométrie de l'emballage détermine les outils de soudure à utiliser. Vérifiez le type de soudure arrière ou latérale requis à partir de l'échantillon fini ; une machine à sachets en film ne permet pas de réaliser toutes les formes de sachets.

Découvrez les différentes configurations de sachets de sauce
Trois sachets étroits et fermés, remplis d'un liquide doré
Bâtonnets étroits et hermétiques destinés à contenir des portions individuelles de liquide.

Sachets de produit liquide en stick

Une petite quantité de miel, d'huile ou d'un autre liquide approprié, utilisée pour une portion.

  1. Former des groupes serrés
  2. Doser chaque voie
  3. Fermer les extrémités
  4. Découpez les portions

Des tubes de formage étroits façonnent le film tandis que les buses de dosage remplissent chaque voie. Le scellage des extrémités intervient une fois le dosage terminé. En cas de voies multiples, le système de distribution doit les alimenter de manière homogène et interrompre le débit avant la fermeture des mâchoires de scellage.

Précisez que la production correspond à des barres finies, à la longueur et à la température de produit prévues. Le nombre de voies ne suffit pas à lui seul à déterminer le débit ou l’uniformité du remplissage.

Découvrez les équipements pour sachets-bâtonnets de produits liquides

Sachets de recharge et versements répétés

C'est le type de sachet fourni qui détermine l'ouverture de remplissage. Un sachet rempli par son extrémité supérieure ouverte est thermoscellé ; un sachet rempli par un bec verseur intégré nécessite une opération de fermeture adaptée.

Sachet ouvert et vide à côté d'un sachet de sauce rempli et scellé sur le dessus, de taille similaire
Tailles comparables des sachets avant et après le remplissage. Veillez à laisser un espace libre au-dessus du produit pour le scellage supérieur. Illustration de l'emballage.
Machine rotative de manutention de sachets à alimentation automatique, équipée de postes de préhension
Plateforme de manutention des sachets. Le dosage des liquides fait l'objet d'une spécification distincte pour la station de remplissage.

Liquide dans des sachets préfabriqués à ouverture supérieure

Pour les sachets de recharge ou de sauce fournis, à remplir par l'ouverture.

  1. Sachet à ouvrir par le haut
  2. Soutenir et remplir
  3. Arrêtez les écoulements et nettoyez la bouche
  4. Sceller le haut à chaud

La machine saisit et ouvre un sachet fourni, le maintient sous la buse de déversement du liquide, puis le transporte jusqu'à la station de scellage supérieure. Un système de coupure contrôlée empêche les gouttes de couler sur l'ouverture ; un support situé sous le sachet supporte le poids croissant du produit versé.

Laissez suffisamment d'espace libre au-dessus du plus grand élément à remplir pour garantir une étanchéité fiable. Une fermeture à glissière, le cas échéant, influe également sur l'espace nécessaire à l'ouverture et l'accès à l'embout.

Comparer les circuits de distribution des sachets de sauce prêts à l'emploi
Sachet de recharge transparent à fermeture hermétique, muni d'un bec verseur d'angle intégré et d'un bouchon à vis blanc
Un sachet muni d'un bec verseur muni d'un bouchon, permettant de verser le contenu à plusieurs reprises. L'ouverture de remplissage est indiquée sur le sachet fourni.

Remplissage par un bec verseur adapté

Pour une pochette fournie dont l'ouverture de remplissage correspond au bec verseur.

  1. Repérez le bec verseur
  2. Remplir par son ouverture
  3. Mettre le bouchon
  4. Vérifiez la fermeture

Un support permet de positionner le bec verseur fourni sous la buse de remplissage. Une fois le dosage effectué, la mise en place et le serrage du bouchon permettent de fermer le sachet. L'ouverture du bec verseur détermine le jeu disponible au niveau de la buse et le passage du produit.

Pour les sauces contenant des morceaux, vérifiez que la taille des morceaux ne dépasse pas celle du passage le plus étroit. Un bouchon ou un bec verseur différent peut nécessiter de nouveaux supports et de nouvelles pièces de bouchage.

Consultez le guide de choix des sachets à bec verseur

Remplissage de bouteilles et de bocaux avec des liquides

Une bouteille de sauce à col étroit fermée, à côté d'un bocal de sauce à large ouverture
Une bouteille à sauce et un bocal à sauce avec leurs fermetures. La taille de l'ouverture détermine le type de bec verseur et le dispositif de fermeture.
Machine de remplissage de bouteilles en caisson fermé, équipée de têtes de remplissage et d'un convoyeur
Équipement de remplissage de bouteilles. La pose des bouchons est définie séparément en fonction du type de fermeture choisi.

Bouteilles et bocaux avec leurs bouchons assortis

Pour les huiles, les sauces et les liquides compatibles vendus dans des emballages rigides.

  1. Positionnez le récipient
  2. Remplir
  3. Mettez le bouchon ou le couvercle
  4. Vérifiez le paquet fermé

Le convoyeur de remplissage illustré positionne les récipients rigides sous plusieurs buses de remplissage. L'alimentation en produit et le dosage sont coordonnés avec le déplacement des récipients. Une capsuleuse sélectionnée applique ensuite le bouchon à vis ou le couvercle ; ses mécanismes de manipulation et de serrage s'adaptent au type de fermeture.

L'ouverture large d'un bocal offre un meilleur accès pour le remplissage qu'un goulot étroit. La formation de mousse, les coulures sur le bord et le temps disponible pour la mise en bouchon continuent d'influencer la durée totale du cycle.

Voir « Remplissage et scellage des bouteilles »

Le même sachet, différentes recettes de sauce

Sauce lisse ou sauce avec des morceaux

Sauce tomate lisse et sauce avec morceaux, présentées dans des sachets scellés assortis
À gauche, une sauce lisse ; à droite, une sauce avec des morceaux, toutes deux présentées dans le même format de sachet.

Une sauce onctueuse et une sauce contenant des morceaux peuvent sembler adaptées au même sachet, tout en nécessitant des éléments en contact avec le produit différents.

  1. Vérifiez les plus gros morceaux
  2. Repérez les passages les plus étroits
  3. Vérifier les remplissages et les scellages répétés

Suivez le parcours de la préparation à travers l'entrée de la pompe, les vannes et la buse. Les morceaux doivent passer sans provoquer d'obstruction ni de détérioration inacceptable. La température de remplissage influe sur la sauce autour de ces morceaux et sur la manière dont l'écoulement s'arrête à la sortie.

Testez les deux recettes dans les conditions de remplissage prévues. Comparez l'uniformité du dosage, les morceaux retenus et la propreté de l'embouchure du sachet avant de valider les pièces de remplissage communes.

Évitez tout contact du liquide avec la zone d'étanchéité et de fermeture

Problème de productionCe que nous ajustonsCe qu'il faut examiner
Les gouttes atteignent le joint d'une poche ou le goulot d'une bouteilleFermeture de la buse, retrait et synchronisation du déplacement du pack.Remplissages répétés à la température de fonctionnement du produit.
La mousse ralentit la fermetureIndiquez le profil de remplissage, la position de la buse et le délai avant le scellage ou le bouchage.Quantité et nombre de colis finis produits au cours d'un même cycle.
Une poche souple se déforme au fur et à mesure qu'elle se remplitPosition de prise en main, ouverture de la pochette et support sous le contenu.Stabilité de l'emballage et jeu au niveau du joint d'étanchéité pour le niveau de remplissage maximal prévu.
Chaque voie correspond à une portion différenteDistribution du produit, réglages de dosage et arrêt pour chaque voie.Poids et scellés par voie, ainsi que le rendement total.

Comparer les cycles complets de remplissage et de fermeture

Modalités de productionTravaux d'opérateurTravaux de conversionRésultats à établir
Packs présentés par l'opérateurPositionnez et maintenez l'emballage, commencez le remplissage, puis acheminez-le vers l'étape de scellage ou de bouchage.Pièces de remplissage, supports et nettoyage entre les liquides.Emballages finis, y compris le remplissage, la manutention et la fermeture.
Remplissage et fermeture automatiquesRéapprovisionner les stocks de liquides et d'emballages, surveiller les remplissages et effectuer des contrôles.Buses, outillage d'emballage, pièces de fermeture et nettoyage.Emballages remplis, scellés ou bouchés respectant les exigences en matière de quantité.
Opérations d'emballage connectéesGérer l'approvisionnement, les transferts et la coordination des changements entre les machines.Nettoyage des surfaces en contact avec le produit et changements d'emballage sur l'ensemble des équipements connectés.Production continue, recharges et arrêts de routine compris.

Pour un projet qui relie plusieurs opérations, nous planifions les interfaces via notre gamme d'équipements d'emballage et de lignes de production. Les voies d'accès pour le nettoyage et l'alimentation en liquide sont prises en compte lors de la conception de l'agencement.

De votre échantillon au cahier des charges technique

Comwin transforme vos exigences en matière de produit et d'emballage fini en une recommandation d'équipement. La proposition précise les composants de remplissage, la manutention des emballages et le débit à tester avec vos matériaux.

Ce sur quoi nous travaillonsCe que vous recevez
Avis sur le produit et son emballageUne configuration d'équipement recommandée, comprenant les pièces de formatage nécessaires et les composants en contact avec le produit.
Version d'essaiContrôles convenus portant sur la quantité de remplissage, l'état de l'emballage et le rendement en continu, avec indication du matériel d'essai et des conditions de fonctionnement.
Installation et changementsLa configuration des lieux, les exigences en matière d'équipements et d'accès, ainsi que les pièces et les opérations de nettoyage nécessaires lors du changement de produits.

Utilisez notre service gratuit d'analyse d'échantillons pour travailler ensemble sur le produit et son emballage. Vous pouvez également organiser une visite d'usine pour voir les machines en fonctionnement.

Comwin offre une garantie de deux ans sur les machines et une garantie de trois ans sur les composants essentiels, avec une intervention à distance dans les 24 heures. Les modalités relatives à la formation, aux pièces détachées et à l'installation sont précisées dans l'offre.

Questions sur les emballages de liquides

Une même machine peut-elle servir à verser aussi bien des liquides fluides que des sauces épaisses ?

Certaines gammes de produits peuvent partager une même machine de remplissage, à condition que les pièces et les réglages soient adaptés. Nous comparons la viscosité à la température de remplissage, la présence de particules, le moussage et la facilité de nettoyage avant de choisir la pompe, les vannes et les buses.

Une seule machine peut-elle remplir à la fois des sachets et des bouteilles ?

Si le principe de dosage est le même, le maintien des sachets et le thermoscellage diffèrent du déplacement des flacons et du bouchage. Il convient de définir les configurations complètes pour les deux types d'emballage.

Un sachet à bec verseur est-il toujours rempli par le bec verseur ?

Non. Le sachet et le procédé convenus peuvent faire appel à un remplissage et un bouchage par bec verseur, ou à un remplissage par l'ouverture suivie d'un scellage par le haut. Veuillez fournir l'échantillon de sachet fourni afin que la séquence appropriée puisse être choisie.

Peut-on fabriquer des sachets de liquide sur une machine horizontale ?

Oui, les machines horizontales de fabrication de sachets de type « form-fill-seal » adaptées peuvent intégrer un système de dosage de liquide. Elles se distinguent des emballeuses horizontales classiques destinées aux produits solides. La géométrie du sachet, ainsi que la disposition du dispositif de remplissage et de scellage, doivent être adaptées à la tâche à accomplir.

Quels sont les facteurs qui déterminent le devis d'une machine de conditionnement de liquides ?

Le type de liquide, la taille des portions, le conditionnement, le débit, les besoins en matière de nettoyage et le mode de fermeture déterminent le choix de l'équipement. Veuillez nous transmettre ces informations afin que nous puissions comparer des devis portant sur un périmètre identique.

Pouvez-vous évaluer les liquides spécifiques ou les exigences de traitement particulières ?

Oui. Veuillez fournir la composition, les exigences relatives aux matériaux en contact avec le produit et les spécifications du procédé. Le remplissage aseptique et les autres procédés spéciaux nécessitent une évaluation des équipements et de la portée de la validation.

Parlez-nous de votre produit liquide et de son emballage fini

Veuillez nous envoyer les informations relatives au liquide ou à la recette, un échantillon de l'emballage et du dispositif de fermeture, la quantité à remplir ainsi que le rendement souhaité. Nous vous proposerons une solution de remplissage et de fermeture adaptée et déterminerons les essais produits nécessaires.

Liquide

Échantillon du produit, viscosité à la température de remplissage, présence de mousse, de particules et exigences relatives aux matériaux en contact avec le produit.

Pack

Film, sachet à ouverture supérieure, sachet à bec verseur ou bouteille ; dimensions et échantillon de fermeture.

Remplir

Volume ou poids net, tolérance, espace libre et conditions de livraison.

Qualité

Exigences en matière de fuites et d'étanchéité ou de fermeture, spécifications relatives au nettoyage et au processus.

Production

Nombre d'emballages réalisés par minute ou par poste, lots et changements de produit ou de format.

Usine

Espace, services publics, environnement, équipements existants et destination.

Envoyez-nous vos spécifications concernant le produit et l'emballageOrganiser un test d'essai
WhatsApp
Enveloppe

Automation Machine One-stop Solution

Produits
Liens rapides
Prendre contact

Huide International Building, Fuyong Street, Bao'an District, Shenzhen

© 2026 Tous droits réservés.