液体製品用の単品パック、詰め替え用パウチ、およびボトル。.
Comwinは、ソース、油、詰め替え用製品向けの液体充填・包装機器を提供しています。当社は、液体の流れ方に応じて適切な計量システムを選定し、充填とシール、あるいはキャッピングを1つの連携したプロセスとして統合します。.
顧客が製品をどのように使用するかを決定します。上記の3つのグループに基づき、以下の機器構成が導き出されます。.
より幅広い種類のフレキシブルパックについては、当社の 袋包装ソリューション. 。また、製品および包装の仕様書には、必要な保管条件および漏れ性能についても明記しなければならない。.
液体は、供給容器から計量装置を経て充填口へと至る、製品と接触する経路をたどります。レシピに固形物が含まれている場合、その経路の中で最も狭い箇所が重要になります。.
| 液体の挙動 | 考慮すべき充填配置 | 製品トライアルによって明らかになること |
|---|---|---|
| 流れが安定した粘度の低い液体 | 適切なポンプ、および流量式または重量式の計量システム。. | 所定の温度および供給条件下における再現性。. |
| 泡立つ液体 | 充填プロファイルを適切に制御し、適切なノズル位置を設定するとともに、必要に応じて沈降時間を設ける。. | 充填量、泡の高さ、およびシールやキャップの取り付けに利用できるスペースを記入してください。. |
| 粒子が含まれる濃厚なソースや液体 | 対象製品に合わせて、バルブおよびノズル流路が調整された適切なピストンまたはポンプ。. | 目詰まりや許容範囲を超える粒子損傷を伴わない、安定した流れ。. |
| 一貫性は温度によって変化する | 製品の供給および充填範囲に合わせた必要な温度管理。. | 実際の動作温度範囲において、粘度がどのように変化するか。. |
ポンプ、バルブ、ノズルを1つの製品経路として選択してください。特にソースに具材が含まれている場合は、実際のレシピと充填温度を試作に含めてください。.
当社の記事で、レシピや温度が、より濃厚な製品にどのような影響を与えるかをご覧ください。 ピーナッツバターフィリングの作り方ガイド.
1台の充填機で複数のレシピを組み合わせる前に、容器、ポンプ、バルブ、ホース、および排出口をどのように排出し、洗浄するかを決めておく必要があります。.
計量済みのソース、油、またはその他の適合する液体を、個別のフィルムパックに密封したもの。.
写真の機械は、液体充填ホッパーと、垂直方向のフィルム成形・シール機能を組み合わせたものです。フィルムは充填管の周囲に成形され、液体が袋に充填された後、クロスシールが閉じられる前に液の流れが止まります。製品の供給、充填口からの排出、およびシールのタイミングは、1つのサイクルとして連動して動作します。.
パッケージの形状によって、使用するシール工具が決まります。完成したサンプルから、必要な背面シールまたは側面シールを確認してください。フィルムバッグ製造機では、すべてのサシェ形状に対応できるわけではありません。.
ソースの小袋の仕様を確認する
1人分の食事に使用する、はちみつ、油、またはその他の適切な液体の少量。.
狭幅成形チューブがフィルムを成形する一方で、充填ノズルが各レーンに充填を行います。充填が完了すると、エンドシールが行われます。複数のレーンがある場合、分配システムは各レーンに均一に供給し、シールジョーが閉じる前に流量を停止させなければなりません。.
所定の箇所および所定の製品温度における完成したスティックの数を出力として指定してください。レーン数だけでは、生産速度や充填の均一性を判断することはできません。.
リキッドスティックパックの製造設備をご覧ください付属のパウチによって、充填口が決まります。上部が開いた状態で充填された袋はヒートシールされますが、専用の注ぎ口から充填されたパウチの場合は、それに対応したキャッピング工程が必要となります。.
開口部から充填された、付属のリフィルまたはソースのパウチ用。.
この機械は、供給されたパウチを把持して開封し、液体の注入口の下に保持した後、上部シール位置まで搬送します。制御されたカットオフ機能により、パウチの開口部への液だれを防ぎ、パウチの下部にある支持部が、充填重量の増加に伴う負荷を支えます。.
確実に密閉できるよう、最も大きな充填物の上部に十分な空きスペースを確保してください。ジッパーが付いている場合は、開口部のクリアランスやノズルのアクセスにも影響します。.
既製のソースパウチの配送ルートを比較する
注入口が注ぎ口となっている付属のパウチの場合。.
ホルダーが、付属の注ぎ口を充填ノズルの下に位置合わせします。計量、キャップの供給、締め付けを経て、パウチが閉じられます。注ぎ口の開口部によって、ノズルとのクリアランスと製品の通過経路が決まります。.
具材が入ったソースの場合は、粒子の大きさと最も狭い通路の幅を比較してください。キャップや注ぎ口を変更する場合、新しいホルダーやキャッピング部品が必要になることがあります。.
スパウト付きパウチの選び方ガイドをご覧ください
硬質容器入りで販売される油、ソース、およびこれらと相性の良い液体用。.
図に示すコンベア式充填機は、複数の充填ノズルの下に硬質容器を配置します。製品の供給と計量は、容器の動きに合わせて調整されます。その後、選択されたキャッパーがスクリューキャップまたは蓋を取り付けます。そのハンドリングおよび締め付け機構は、キャップの形状に合わせて動作します。.
口が広い瓶は、首の細い瓶よりも中身を充填しやすくなります。泡立ちや縁からの滴り、キャップを閉めるのにかかる時間は、依然として工程全体の所要時間に影響を与えます。.
ボトルの充填と密封についてはこちらをご覧ください
滑らかなソースと、具材が入ったソースは、同じパウチに充填できるように見えるかもしれませんが、製品と接触する部品はそれぞれ異なるものが必要となります。.
ポンプの吸入口、バルブ、ノズルを通る実際のレシピの流れを追跡します。破片は、詰まりや許容できない損傷を生じることなく通過しなければなりません。充填温度は、これらの破片周辺のソースの状態や、吐出口での流れの停止の仕方に影響を与えます。.
両方のレシピについて、想定された充填条件で試験を行ってください。充填量の均一性、残留物、およびパウチ口部の清浄度を比較検討した上で、共用充填部品の使用を承認してください。.
| 生産上の問題 | 調整内容 | 検討すべき事項 |
|---|---|---|
| 液滴がパウチのシール部分やボトルの首部に達する | ノズルの遮断、引き抜き、およびパックの移動タイミング。. | 製品の使用温度での充填を繰り返し行う。. |
| 泡によって閉じる速度が遅くなる | プロファイル、ノズルの位置、およびシールまたはキャッピングを行うまでの時間を設定してください。. | 同一の稼働における数量と完成梱包数。. |
| 柔軟なパウチは、中身が満たされるにつれて形が変わります | グリップの位置、ポーチの開口部、および充填物の下部の支え。. | 最大想定充填量におけるパックの安定性とシールクリアランス。. |
| レーンによって配分量が異なります | 各レーンごとの製品供給、投与設定、および遮断。. | 各レーンの重量とシール数、および合計出力。. |
| 制作体制 | オペレーター業務 | 切り替え作業 | 確立すべき出力 |
|---|---|---|---|
| オペレーターが提示するパック | パックを設置して固定し、充填を開始し、シールまたはキャップ締め工程へ移します。. | 部品の充填、支えの設置、および液体の間の洗浄。. | 充填、取り扱い、封入を含む完成品パック。. |
| 自動充填・封止 | 液体や包装資材を補充し、充填状況を監視し、点検を行う。. | ノズル、パッケージ用金型、キャップ部品、および洗浄。. | 所定の数量を満たす、充填・密封またはキャップが施されたパッケージ。. |
| 連携した包装業務 | 供給、移送、および機械間の連携した変更を管理します。. | 接続された機器全体における、製品と接触する部分の洗浄およびパッケージの交換。. | 補充や定期的な休憩を含めた、持続的な生産量。. |
複数の業務を連携させるプロジェクトにおいては、当社を通じてインターフェースの設計を行います。 包装機器および生産ラインの製品ラインナップ. レイアウトの設計時には、清掃用のアクセス経路と液体の供給経路が考慮されています。.
Comwinは、お客様の製品および完成品パッケージの要件に基づき、最適な装置をご提案いたします。この提案書には、お客様の材料を用いて検証すべき充填部品、パッケージの取り扱い、および生産能力が明記されています。.
| 私たちが取り組んでいること | お受け取りになるもの |
|---|---|
| 製品とパッケージのレビュー | 推奨される装置構成。必要なフォーマット部品および製品接触部品が含まれています。. |
| 体験版 | 充填量、梱包状態、および持続的な生産量について合意された検査を行い、試験用材料および運転条件を特定した。. |
| 設置および切り替え | レイアウト、ユーティリティおよびアクセスに関する要件に加え、製品切り替えに伴う部品や洗浄作業。. |
当社の 無料サンプル検査サービス 製品とパッケージについて一緒に検討していきます。また、 稼働中の設備を見学するための工場見学を手配する.
Comwinは、本体に対して2年間の保証、主要部品に対して3年間の保証を提供しており、24時間以内にリモート対応を行います。トレーニング、部品、および設置に関する責任については、提案書に明記されています。.
製品群によっては、適切な部品や設定を用いることで、充填機を共用できる場合があります。ポンプ、バルブ、ノズルを選定する前に、充填温度における粘度、粒子、発泡性、洗浄性を比較検討します。.
充填の原理は共通しているかもしれませんが、パウチの保持やヒートシールは、ボトルの搬送やキャッピングとは異なります。両方のパッケージについて、完全な構成を定義する必要があります。.
いいえ。合意されたパウチおよび工程では、注ぎ口からの充填とキャッピングを行う場合もあれば、開口部からの充填後に上部をシールする場合もあります。適切な工程順序を選定できるよう、提供されたパウチサンプルをご提出ください。.
はい、適切な水平型フォーム・フィル・シール式パウチ充填機であれば、液体の充填が可能です。これらは、固形製品用の一般的な水平型フローラッパーとは異なります。パウチの形状、充填装置、およびシール部の配置は、その作業に適したものでなければなりません。.
液体、分量、包装、生産量、洗浄要件、および封止作業によって、使用する設備が決まります。これらの詳細情報を送付いただければ、同じ範囲の提案書を比較検討いたします。.
はい。組成、接触材料の要件、およびプロセス仕様をご提示ください。無菌充填やその他の特殊プロセスについては、設備の評価およびバリデーションの範囲の検討が必要となります。.
液体またはレシピの詳細、パッケージおよび封止部のサンプル、充填量、および必要な生産量を弊社までお送りください。弊社より、充填・封止の構成をご提案するとともに、必要な製品試験を特定いたします。.
製品サンプル、充填温度における粘度、泡、粒子、および接触材料の要件。.
フィルム、オープントップパウチ、スパウトパウチ、またはボトル；寸法および封止部のサンプル。.
容積または正味重量、許容誤差、ヘッドスペース、および供給条件。.
漏れおよびシールまたは閉鎖に関する要件、洗浄およびプロセス仕様。.
1分あたりまたは1シフトあたりの完成パック数、バッチ数、および製品やフォーマットの変更。.
スペース、設備、環境、既存の設備、および設置場所。.
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