Машины для розлива жидкостей

Одноразовые порции, пакеты для повторного наполнения и бутылки для вашего жидкого продукта.

Компания Comwin поставляет оборудование для розлива и упаковки жидкостей — соусов, масел и продуктов для повторного наполнения. Мы подбираем систему дозирования с учетом особенностей потока вашей жидкости, а затем объединяем процессы розлива и запечатывания или укупорки в единый скоординированный цикл.

  • Дозировка, подобранная с учетом вязкости, образования пены и наличия твердых частиц
  • Формирование пакетов, наполнение пакетов или обработка бутылок
  • Герметизация и укупорка, соответствующие готовой упаковке
Саше с жидкостью и стики, пакеты для повторного наполнения, а также бутылка и банка, сгруппированные в три группы
Слева направо: индивидуальные порции, пакеты для повторного наполнения и жесткие контейнеры. Для каждого из них требуется своя система наполнения и закрытия.

Найдите нужную вам упаковку с жидкостью

Определите, как клиент будет использовать продукт. Три вышеуказанные группы определяют следующие варианты комплектации оборудования.

Индивидуальные порции: пакетики и стики
Одна порция масла, мёда или соуса, которую открывают и используют сразу. Для изготовления узкой палочки и плоского пакетика требуются разные формовочные инструменты.
Доливка и повторная наливка
Пакет для пересыпки позволяет пересыпать продукт в другую тару. Насадка с крышкой также обеспечивает возможность многократного розлива, при этом конструкция системы наполнения и крышки разработана с учетом особенностей насадки.
Бутылки и банки
Жесткая тара позволяет использовать её многократно. Узкое горлышко бутылки удобно для разлива, а широкое горлышко банки — для вычерпывания ложкой более густого продукта.

Чтобы ознакомиться с более широким ассортиментом гибких упаковок, посетите наш решения для упаковки в пакеты. В технических условиях на продукт и упаковку также должны быть указаны требуемые условия хранения и показатели герметичности.

Подберите наполнитель в соответствии с жидкостью

Жидкость проходит по траектории контакта с продуктом от резервуара подачи через дозирующее оборудование к выпускному отверстию розлива. Его наименьший диаметр имеет значение, если рецептура содержит кусочки.

Бункер для подачи жидкости, насос и шланг рядом с вертикальной упаковочной машиной
Бункер для подачи жидкости, насос и перекачивающий шланг, расположенные рядом с упаковочной машиной. Устройства дозирования и отсечки подбираются с учетом особенностей продукта.
Свойства жидкостиНеобходимые меры по заполнениюЧто показывает тестирование продукта
Тонкая жидкость со стабильным потокомПодходящий насос, система дозирования по расходу или по весу.Повторяемость при заданной температуре и условиях подачи.
Жидкость, которая пенитсяКонтролируемый профиль наполнения и правильное положение сопла, с учетом времени оседания там, где это необходимо.Количество наполнения, уровень пены и свободное пространство для герметизации или укупорки.
Густой соус или жидкость, содержащая твердые частицыПодходящий поршень или насос с клапаном и сопловыми каналами, рассчитанными на данную продукцию.Равномерный поток без заторов и недопустимого повреждения частиц.
Консистенция изменяется в зависимости от температурыПоставка продукции и обеспечение необходимого контроля температуры в соответствии с диапазоном наполнения.Как изменяется вязкость в пределах фактического диапазона рабочих температур.

Выберите насос, клапаны и насадку в качестве единого технологического контура. Укажите в протоколе испытаний фактическую рецептуру и температуру розлива, особенно если соус содержит кусочки.

Узнайте, как рецептура и температура влияют на консистенцию более густого продукта, в нашем Руководство по приготовлению начинки из арахисового масла.

Планируйте уборку с учетом фактического маршрута движения продукции

Прежде чем смешивать рецептуры в одном наполнителе, определите, каким образом будут опорожняться и очищаться резервуар, насос, клапаны, шланги и выпускное отверстие.

Доступ и удаление
Определите детали, которые открываются или снимаются для очистки, и обеспечьте достаточное пространство для их извлечения. Остатки продукта могут оставаться в клапанах, соединениях шлангов и других закрытых каналах.
Температура при наполнении
Исльзуйте диапазон температур, ожидаемый на линии розлива. Соус, который имеет жидкую консистенцию во время приготовления, может загустеть до того, как достигнет дозатора. Любое оборудование для нагрева или поддержания температуры должно входить в согласованный объем работ.
Контактные материалы и чистящие химикаты
При выборе контактных деталей и уплотнений совместно ознакомьтесь с методами очистки изделия и рабочей зоны.
Асептические или иные специальные технологические процессы
Определите технологическое оборудование, условия розлива и обязанности по валидации в качестве отдельного требования к проекту.

Индивидуальные порции: саше с жидкостью и стики

Герметичные прозрачные пакетики, содержащие прозрачную жидкость, масло и соус
Готовые саше с жидкостью. Расположение уплотнений и тип пленки определяются в зависимости от оборудования для розлива.
Оборудование для дозирования жидкостей, а также для вертикального формования и запайки
Дозирование жидкости, а также вертикальное формирование и запечатывание мешков.

Саше с жидкостью, изготовленные из рулонной пленки

Отмерённые порции соуса, масла или других подходящих жидкостей, запечатанные в отдельные плёночные пакеты.

  1. Сформируйте пакет из пленки
  2. Отмерьте жидкость
  3. Остановить поток
  4. Запечатать и разделить

Представленная на фотографии машина сочетает в себе бункер для дозирования жидкости с вертикальным формированием пленки и запечатыванием. Пленка формируется вокруг наполнительной трубки, жидкость дозируется в пакет, а подача прекращается до того, как закроется поперечная сварка. Подача продукта, выход для наполнения и синхронизация запечатывания работают в рамках одного цикла.

Геометрия упаковки определяет выбор инструментов для запечатывания. Уточните необходимые виды задней или боковых швов на готовом образце; машина для производства пакетов из пленки не позволяет изготовить саше любой формы.

Ознакомьтесь с вариантами упаковки пакетиков с соусом
Три закрытых узких пакетика-палочек, наполненных золотистой жидкостью
Узкие герметичные палочки для отдельных порций жидкости.

Пакеты с жидким содержанием в стиках

Небольшая порция меда, масла или другой подходящей жидкости, используемая в одной порции.

  1. Сформировать плотные группы
  2. Распределите по каждой дорожке
  3. Запечатайте концы
  4. Нарежьте на порции

Узкие формовочные трубки придают пленке нужную форму, а дозирующие сопла заполняют каждую полосу. Запечатывание концов происходит после завершения дозирования. При наличии нескольких полос система распределения должна обеспечивать их равномерное заполнение и прекращать подачу перед тем, как зажмутся запечатывающие губки.

Укажите, что конечным результатом являются готовые бруски, изготовленные с соблюдением требуемых размеров и температуры продукта. Одно лишь количество линий не позволяет определить производительность или равномерность наполнения.

Ознакомьтесь с оборудованием для производства жидких продуктов в пакетах-стиках

Пополнение пакетов и многократное наливание

Тип поставляемого пакета определяет способ наполнения. Пакет, наполняемый через открытый верх, запечатывается термосваркой; пакет, наполняемый через встроенный дозатор, требует соответствующей операции запечатывания.

Пустой пакет с открытым верхом рядом с наполненным пакетом с соусом аналогичного размера, запечатанным сверху
Сопоставимые размеры пакетов до и после наполнения. Оставьте свободное пространство над продуктом для верхней запечатки. Иллюстрация упаковки.
Машина для обработки пакетов с ротационным подавателем и захватными станциями
Платформа для обработки пакетов. Порционирование жидкости определяется отдельно для станции розлива.

Жидкость в готовых пакетах с открытым верхом

Для поставляемых пакетиков с наполнителем или соусом, которые заполняются через открытый верх.

  1. Выбрать и открыть пакет
  2. Поддержка и заполнение
  3. Прекратите капание и прочистите ротовую полость
  4. Запечатайте верхнюю часть

Машина захватывает и вскрывает предоставленный пакет, удерживает его под выпускным отверстием для жидкости, а затем перемещает к верхнему уплотнению. Контролируемое отключение предотвращает попадание капель на горловину; опора под пакетом выдерживает увеличивающийся вес наполняемого содержимого.

Оставьте достаточно свободного места над самым большим наполнителем для надежного уплотнения. Застежка-молния, если она имеется, также влияет на зазор при открывании и доступ к соплу.

Сравнение маршрутов доставки пакетиков с готовыми соусами
Герметичный прозрачный пакет для повторного наполнения с встроенным угловым дозатором и белой завинчивающейся крышкой
Пакет с крышкой-дозатором для многократного розлива. Отверстие для наполнения закрепляется на пакете из комплекта поставки.

Наполнение через встроенный дозатор

Для поставляемого пакета, у которого в качестве отверстия для наполнения служит носик.

  1. Найдите носик
  2. Заполните через отверстие
  3. Установите крышку
  4. Проверьте застежку

Держатель устанавливает поставляемый носик под наполнительным соплом. После дозирования пакет закрывается с помощью подачи и закручивания крышки. Расположение отверстия носика определяет доступный зазор сопла и проход продукта.

Для соуса с кусочками необходимо сравнить размер частиц с самым узким проходом. Использование другой крышки или дозатора может потребовать установки новых держателей и деталей для укупорки.

Ознакомьтесь с руководством по выбору пакетов с дозатором

Разлив жидкости в бутылки и банки

Закрытая бутылка для соуса с узким горлышком рядом с банкой для соуса с широким горлышком
Бутылка для соуса и банка для соуса с крышками. Размер отверстия определяет тип дозатора и закрывающего устройства.
Машина для розлива в закрытые бутылки с наполнительными головками и конвейером
Оборудование для розлива в бутылки. Установка крышек указывается отдельно для выбранного типа укупорки.

Бутылки и банки с подходящими крышками

Для масел, соусов и других подходящих жидкостей, продаваемых в жесткой упаковке.

  1. Установите контейнер
  2. Заполнить
  3. Установите крышку или колпачок
  4. Проверьте закрытый пакет

На изображённом конвейерном линии розлива жесткие тары располагаются под несколькими дозаторами. Подача и дозирование продукта синхронизированы с движением тары. Затем выбранная укупорочная машина устанавливает винтовую крышку или крышку; её механизмы для манипулирования и затяжки повторяют форму крышки.

Широкое горлышко банки обеспечивает больший доступ для наполнения, чем узкое горлышко бутылки. Вспенивание, капание по краю и время, необходимое для укупорки, по-прежнему влияют на весь цикл.

См. раздел «Наполнение и укупорка бутылок»

Один и тот же мешочек — разные рецепты соусов

Соус однородной консистенции или соус с кусочками

Однородный томатный соус и соус с кусочками в одинаковых герметичных пакетах
Слева — однородный соус; справа — соус с кусочками, в упаковке того же формата.

Однородный соус и соус с кусочками могут казаться подходящими для одного и того же пакета, однако для них требуются разные детали, контактирующие с продуктом.

  1. Проверьте самые крупные детали
  2. Найдите самые узкие проходы
  3. Проверить повторные заполнения и уплотнения

Проследите путь рецептурной смеси через впускной патрубок насоса, клапаны и сопло. Кусочки должны проходить без заторов и недопустимых повреждений. Температура наполнения влияет на состояние соуса вокруг этих кусочков и на то, как прекращается поток на выходе.

Испытайте оба рецепта при предусмотренных условиях наполнения. Сравните однородность дозировки, количество оставшихся кусочков и чистоту горловины пакета, прежде чем утвердить общие детали для наполнения.

Не допускайте попадания жидкости в зону уплотнения и закрытия

Проблема с производствомЧто мы настраиваемЧто следует изучить
Капли попадают на уплотнение пакета или горлышко бутылкиПерекрытие сопла, отвод и синхронизация перемещения пакета.Повторные заправки при рабочей температуре продукта.
Пена замедляет закрытиеУкажите профиль наполнения, положение сопла и время до герметизации или укупорки.Количество и объем готовой упаковки за один цикл.
Гибкий пакет изменяет форму по мере наполненияПоложение рукоятки, отверстие в пакете и опора под наполнителем.Стабильность упаковки и зазор уплотнения при максимальном предусмотренном уровне наполнения.
Разные полосы движения дают разные порцииРаспределение продукта, настройки дозирования и отключение для каждой линии.Вес и количество пломб по каждой полосе, а также совокупный объем.

Сравнение полных циклов наполнения и укупорки

Организация производстваРабота оператораРаботы по переналадкеВывод для определения
Наборы, представленные операторомУстановите и зафиксируйте упаковку, начните наполнение и переместите её на этап запечатывания или укупорки.Заполнение деталей, установка опор и очистка между заменами жидкостей.Готовые упаковки, включая наполнение, обработку и запечатывание.
Автоматическая наполка и запечатываниеПополнять запасы жидкости и упаковки, контролировать процесс наполнения и проводить проверки.Насадки, упаковочное оборудование, детали крышек и очистка.Упаковки, заполненные, запечатанные или закрытые крышками, соответствующие требованиям к количеству.
Интегрированные процессы упаковкиУправление поставками, перемещениями и скоординированными изменениями между станками.Очистка частей, контактирующих с продуктом, и замена упаковки на всех подключенных устройствах.Непрерывная производительность с учетом перезаправки и плановых остановок.

Для проекта, объединяющего несколько операций, мы разрабатываем интерфейсы с помощью нашего ассортимент упаковочного оборудования и производственных линий. При проектировании схемы учитываются возможности доступа для очистки и подачи жидкости.

От вашего образца до рабочей спецификации

Компания Comwin на основе ваших требований к продукту и готовой упаковке разрабатывает рекомендации по оборудованию. В предложении указываются узлы розлива, механизмы обработки упаковки и производительность, которые необходимо проверить с использованием ваших материалов.

Над чем мы работаемЧто вы получаете
Обзор продукта и упаковкиРекомендуемая схема размещения оборудования с указанием деталей, обеспечивающих требуемый формат, и компонентов, контактирующих с продуктом.
Пробная версияСогласованные проверки количества наполнения, состояния упаковки и стабильности производительности с указанием испытательного материала и условий эксплуатации.
Монтаж и заменаПлан размещения, требования к инженерным сетям и подъезду, а также детали и работы по очистке, связанные со сменой продукции.

Воспользуйтесь нашим бесплатная услуга по тестированию образцов совместно проработать вопросы, касающиеся продукта и упаковки. Вы также можете организовать посещение завода, чтобы увидеть оборудование в действии.

Компания Comwin предоставляет двухлетнюю гарантию на оборудование и трехлетнюю гарантию на основные компоненты, а также обеспечивает удаленное реагирование в течение 24 часов. Вопросы, касающиеся обучения, запасных частей и монтажа, изложены в предложении.

Вопросы о жидких наполнителях

Может ли одна и та же машина разливать как жидкие продукты, так и густые соусы?

Для некоторых линеек продукции можно использовать один и тот же розливной аппарат при условии соответствия деталей и настроек. Перед выбором насоса, клапанов и насадок мы сравниваем показатели вязкости при температуре розлива, содержание частиц, пенообразование и очистку.

Может ли одна машина наполнять как пакеты, так и бутылки?

Хотя принцип дозирования может быть общим, процессы подачи пакетов и термосварки отличаются от процессов перемещения бутылок и укупорки. Необходимо определить полные конфигурации для обеих упаковок.

Пакет с дозатором всегда наполняется через дозатор?

Нет. Для согласованного пакета и технологического процесса может применяться розлив через дозатор с последующей укупоркой или розлив через открытый верх с последующей герметизацией верхнего края. Предоставьте предоставленный образец пакета, чтобы можно было выбрать правильную последовательность действий.

Можно ли изготавливать саше с жидкостью на горизонтальном оборудовании?

Да, на подходящих горизонтальных машинах для производства пакетов типа «формование-наполнение-запечатывание» можно использовать дозирование жидкости. Они отличаются от обычных горизонтальных машин для упаковки твердых продуктов. Геометрия пакета, а также расположение дозатора и запечатывающего устройства должны соответствовать поставленной задаче.

От чего зависит стоимость машины для розлива жидкостей?

Выбор оборудования зависит от типа жидкости, объема партии, упаковки, производительности, требований к очистке и способа закрытия тары. Пришлите эти данные, чтобы сравнить предложения с одинаковым объемом работ.

Можете ли вы оценить особенности жидкостей или требования к технологическому процессу?

Да. Предоставьте информацию о составе, требованиях к контактным материалам и техническом задании. Для асептического розлива и других специальных технологических процессов требуется оценка оборудования и определение объема валидации.

Расскажите нам о вашей жидкости и готовой упаковке

Пришлите информацию о жидкости или рецептуре, образец упаковки и крышки, объем розлива и требуемый объем производства. Мы порекомендуем схему розлива и укупорки, а также определим, какие испытания продукции необходимо провести.

Жидкость

Образец продукции, вязкость при температуре розлива, пена, твердые частицы и требования к материалам, с которыми продукт вступает в контакт.

Упаковка

Пленка, пакет с открытым верхом, пакет с дозатором или бутылка; размеры и образец укупорочного средства.

Заполнить

Объем или вес нетто, допуск, свободное пространство в таре и условия поставки.

Качество

Требования к герметичности и уплотнению или закрытию, очистке и технологическим параметрам.

Производство

Количество упакованных единиц в минуту или за смену, партии, а также смены продукта или формата.

Завод

Площадь, инженерные коммуникации, условия эксплуатации, имеющееся оборудование и место назначения.