ホッパーに補充した後、投与量はずれてしまうのでしょうか?
充填後の検査用コンベア式計量装置。計量範囲と、完成した袋を載せるための支持台を選択してください。.補充を行うと、オーガー周辺への粉末の堆積状況が変わる可能性があります。補充直後の最初のパックだけでなく、製造工程の中盤のパックについても確認してください。.
- 補充ポイントを記録する
- 実際の正味重量を比較する
- ヘッドスペースとシールを点検する
レシピ、オーガー設定、補充ポイント、および実際の正味重量を記録してください。重量に変化があった場合は、ホッパーの供給量と投与設定を合わせて確認してください。また、充填高さも確認してください。パックが目標重量に達していても、シールに必要な空きスペースが不足している場合があります。.
コンベア式計量機は、充填後のパッケージを後工程で検査します。袋の支持、ベルトの長さ、および計量範囲はパッケージに合わせて設定する必要があります。自動投与量フィードバックは別の機能です。.
小麦粉と挽いたコーヒー豆では、それぞれ異なる充填試験が必要となる
きめ細かな粉と粗めに挽いたコーヒー、およびそれぞれの包装形態の例。.各粉末について、粒子径、沈降性、およびホッパー内での移動状況によって、スクリューの形状や充填時間が決まります。.
- 各製品を実行する
- 未充填パックと充填済みパックを比較する
- 部品と洗浄の定義
各製品から代表的なサンプルを試験します。スクリューによる供給量、実際の充填重量、およびパッケージ内の占有スペースを比較します。コーヒーの鮮度に関する要件も包装仕様に影響を与えます。また、小麦粉の粉塵は、充填およびシール工程において別の懸念事項となります。.
共用機械の場合は、各レシピの設定と接触部品をリストアップし、その後、排出しと洗浄の手順を確立してください。変更のたびに、最初の数パックを確認してください。.