Máquinas de embalagem de pó

Do pó a granel a uma embalagem dosada e selada.

Embalem farinha, temperos, café moído ou pó nutricional no formato que os vossos clientes utilizam. A Comwin fornece o equipamento de alimentação, dosagem e embalagem de produtos em pó, desde uma unidade de enchimento até uma linha automática de ensacamento.

  • Enchimento do sem-fim adaptado ao fluxo e à dose do pó
  • Sacos de película em rolo, saquinhos pré-fabricados e pequenas porções
  • Alterações relativas à limpeza e às receitas incluídas no layout
Tempero em pó num saco tipo almofada, numa embalagem vertical e num pequeno sachê
Os sacos de retalho, as embalagens com fecho reutilizável e as porções individuais destinam-se a diferentes utilizações.

Como é que o seu cliente vai utilizar o pó?

Escolha primeiro o formato de venda. Este determina a forma como a embalagem é constituída, enchida e fechada.

Sacos de retalho selados
Transforme farinha ou temperos a granel em unidades medidas para venda ou para utilização na cozinha. O filme forma cada saco na máquina; uma largura de saco diferente requer as peças de moldagem adequadas.
Sacos com fecho reutilizável
Guarde o café ou o pó nutricional na embalagem original entre utilizações. A máquina enche as saquetas fornecidas e sela-as a quente acima do fecho.
Sachês e bastões
Ofereça ao cliente uma porção individual ou um complemento para a receita sem ter de medir a partir de um saco maior. As pequenas doses requerem recipientes de enchimento com dimensões adequadas à porção.
Frascos
Forneça um recipiente rígido que permita várias colheradas. A abertura deve ser compatível com o tubo de enchimento e com a utilização prevista.

A película de barreira e as condições de selagem determinam o nível de proteção durante o armazenamento. Compare outros formatos do produto na nossa gama de embalagens em saco.

Uma alimentação constante de pó permite um enchimento mais uniforme

Um sem-fim distribui o pó através da rotação de um parafuso. O mesmo número de voltas pode corresponder a um peso diferente, consoante o pó se aglomere de forma mais ou menos densa à sua volta.

Alimente o sem-fim de forma constante
Um transportador de parafuso ou outro alimentador adequado reabastece a tremonha de dosagem. O controlo do nível e a agitação adequada ajudam a manter o abastecimento sem compactação excessiva.
Conclua o enchimento antes de selar
O tubo de enchimento conduz o pó para dentro do saco. O tempo de descarga, o espaço livre e a captura de poeira mantêm o pó solto afastado das mandíbulas de selagem.
Verifique o peso líquido real
Utilize verificações do peso da embalagem cheia e a tara da embalagem vazia aplicável. Sempre que necessário, o sistema de regulação ajusta as doses subsequentes; a configuração do sistema de regulação é especificada juntamente com a máquina de enchimento.
Planear o acesso para alterações nas receitas
Identifique como esvaziar a tremonha e remover o parafuso, o tubo e outras peças de contacto. O método de limpeza deve ser adequado a todos os pós que passam por esse percurso.

Pó em sacos de retalho e saquinhos com fecho reutilizável

Sacos selados em forma de almofada para pó, com selagens nas extremidades e uma costura traseira
Sacos tipo almofada para pó, vistos de frente e de trás.
Transportador de parafuso, enchedora de rosca sem-fim e máquina de ensacamento vertical
Configuração apresentada: transportador de parafuso, unidade de dosagem de rosca sem-fim e equipamento vertical de formação e selagem de sacos.

Farinha ou temperos em sacos de película enrolável

Uma embalagem pré-medida para retalho ou restauração, fabricada a partir de um rolo de película.

  1. Levantar o pó para o funil
  2. Dosagem através do tubo de moldagem
  3. Feche o saco
  4. Leva a mochila para longe

O sistema apresentado possui uma tremonha de alimentação ao nível do chão, um transportador helicoidal, uma unidade de dosagem com rosca sem-fim, uma ensacadora vertical e um transportador de saída. O transportador helicoidal eleva o pó para a tremonha de dosagem; a rosca sem-fim liberta uma porção através do tubo de formação. A ensacadora realiza a costura traseira e as selagens nas extremidades antes de descarregar o saco acabado.

O peso de enchimento, a densidade do pó e a largura do saco determinam o tipo de sem-fim e as peças de conformação. Um pó leve e arejado pode necessitar de mais espaço de assentamento do que o seu peso sugere.

Ver máquinas de embalagem vertical
Uma bolsa de pó cheia e com fecho, ao lado de uma bolsa vazia fornecida
Uma bolsa com fecho cheia e uma bolsa vazia fornecida. A colher ilustra como se utiliza o pó.
Máquina rotativa de manuseamento de saquetas com estações de pinças
Plataforma de manuseamento de saquetas. A dosagem de pó é especificada separadamente para a estação de enchimento.

Pó em saquetas pré-embaladas com fecho reutilizável

Café ou suplemento nutricional em pó que os clientes retiram da embalagem para várias doses.

  1. Escolher e abrir a embalagem
  2. Encher com pó
  3. Deixe o recheio assentar
  4. Feche bem a parte de cima

Uma máquina de manuseamento de saquetas pega numa saqueta fornecida, abre a sua boca e mantém-na posicionada por baixo da máquina de enchimento de pó. Um sem-fim dosa o produto para dentro da saqueta apoiada; a sedimentação deixa espaço para a selagem superior. No caso de uma saqueta com fecho, as ferramentas de abertura e enchimento devem passar pelo fecho sem o contaminar.

A plataforma de ensacamento e a máquina de enchimento de pó são selecionadas em conjunto. A inserção da colher, se necessária, acrescenta uma operação de manuseamento adicional.

Comparar saquetas e embalagens de leite em pó

Sachês de pó e embalagens em bastão

Escolham em conjunto a forma da porção e a dose; a largura da embalagem limita o espaço disponível para o enchimento.

Sachês fechados e achatados de pó ao lado de embalagens estreitas de pó em bastão
Sachês planos e bastões estreitos para porções individuais de pó.

Embalagens de pó de dose única

Temperos, misturas para bebidas e outros produtos em pó, dispensados uma porção de cada vez.

  1. Alimentar as unidades de dosagem
  2. Encha as porções moldadas
  3. Selar e separar

Uma saqueta plana proporciona uma superfície de embalagem ampla; um stick estreito dá origem a uma porção individual fina. Cada um requer a sua própria geometria de moldagem e selagem. O parafuso dosador ou outra unidade de dosagem adequada deve distribuir a pequena porção de forma precisa dentro do ciclo de selagem.

Um maior número de faixas aumenta o número de embalagens produzidas por ciclo. Além disso, exigem um abastecimento uniforme de produtos e verificações separadas das porções e selos de cada faixa.

Comparar aplicações com porções de pó e com recipientes

Enchimento de frascos com pó

Frasco de pó fechado com uma tampa de rosca preta ao lado de um prato com pó
Um frasco com tampa para pó, destinado a várias doses.

Enchimento por rosca sem-fim com manuseamento e fecho de frascos

Um recipiente rígido para pó nutricional ou outros produtos, destinado a ser utilizado repetidamente.

  1. Coloque o frasco
  2. Encher com pó
  3. Colocar o fecho

O frasco é colocado por baixo de uma máquina de enchimento com rosca sem-fim e, em seguida, passa para a operação de fecho. O diâmetro de abertura, o pó à volta do gargalo e a tampa selecionada determinam as peças de manuseamento e fecho.

Um sistema de ensacamento e um sistema de frascos utilizam métodos diferentes de manuseamento das embalagens. Caso sejam necessários ambos, os respetivos procedimentos de enchimento e fecho são especificados separadamente.

Leia o guia do recipiente de pó

Duas decisões relativas à produção de pó

A dose sofre variações após o reabastecimento da tremonha?

Equipamento de pesagem em correia transportadora com correia de pesagem e ecrã do operador
Equipamento de pesagem em correia transportadora para verificações após o enchimento. Selecione o intervalo de pesagem e o suporte para o saco acabado.

Uma recarga pode alterar a forma como o pó se deposita à volta do sem-fim. Verifique as primeiras embalagens após a recarga, bem como as embalagens a partir do meio do ciclo de produção.

  1. Registe o ponto de reabastecimento
  2. Comparar os pesos líquidos reais
  3. Inspecionar o espaço livre e as vedações

Registe a receita, a configuração do sem-fim, o ponto de reabastecimento e os pesos líquidos reais. Se o peso se alterar, analise em conjunto o nível de enchimento da tremonha e as configurações de dosagem. Verifique também a altura de enchimento: uma embalagem pode atingir o peso pretendido, mas deixar muito pouco espaço livre para a selagem.

Uma balança transportadora verifica a embalagem cheia a jusante. O suporte do saco, o comprimento da correia e a gama de pesagem devem ser adequados à embalagem; o feedback automático da dosagem é uma função separada.

A farinha e o café moído requerem testes de enchimento diferentes

Farinha fina e café moído ao lado das suas embalagens fechadas
Farinha fina e café moído mais grosso, com exemplos dos respetivos formatos de embalagem.

A granulometria, a sedimentação e o movimento através da tremonha determinam a geometria do sem-fim e o tempo de enchimento para cada pó.

  1. Executar cada produto
  2. Comparar embalagens a encher e embalagens já cheias
  3. Definir peças e limpeza

Analise amostras representativas de cada produto. Compare o fluxo de saída pelo parafuso, os pesos reais de enchimento e o espaço ocupado na embalagem. Os requisitos de frescura do café também afetam as especificações da embalagem; o pó da farinha torna a área de enchimento e selagem uma questão à parte.

No caso de uma máquina partilhada, indique as configurações e as peças de contacto para cada receita e, em seguida, defina a sequência de esvaziamento e limpeza. Verifique as primeiras embalagens após cada mudança.

Reduzir a perda de pó e impedir que este entre na vedação

O que acontece na produçãoO que alteramosO que a versão de avaliação verifica
O pó chega à zona de vedaçãoAjuste o tubo de enchimento, o tempo de descarga e a captura de poeira, sempre que necessário. Aguarde até que o enchimento termine.Peso da embalagem cheia e integridade da selagem na mesma série de produção.
O pó retém ar e ocupa demasiado espaço no sacoDeixe o conteúdo assentar adequadamente e escolha um saco com capacidade suficiente para a quantidade a encher.Altura de enchimento antes da selagem e forma do pacote após assentamento.

Manter o abastecimento de pó e o ensacamento a decorrer em simultâneo

Organização da produçãoTrabalho que fica a cargo do operadorAlterações entre produtos ou embalagensVerificações de produção e qualidade
Sacos ou frascos apresentados pelo operadorPosicione cada embalagem, inicie o enchimento e encaminhe-a para a fase de fecho; reabasteça e limpe a máquina de enchimento.Preenchimento de peças e configurações; assistência à embalagem; limpeza.Embalagens completas por turno, incluindo o manuseamento e o fecho.
Enchimento e ensacamento automáticosReabastecer o pó e as embalagens, supervisionar o processo de embalagem, reagir a paragens e limpar as peças de contacto.Ferramentas para sacos, peças do sem-fim, quando necessário, e verificações da primeira embalagem.Peso, vedantes limpos e rendimento sustentado com recargas normais.
Operações de embalagem interligadasFornecer materiais e gerir as trocas de produção entre equipamentos interligados.Coordenar o fluxo de produtos, as transferências e a limpeza entre as unidades.A potência total dos equipamentos ligados.

Se os operadores passarem a maior parte do tempo a reabastecer os funis ou a retirar embalagens, aborde essas tarefas no disposição da linha de embalagem. Compare a produção sustentada de embalagens acabadas com o reabastecimento e a limpeza normais incluídos.

Da vossa amostra à especificação técnica

A Comwin transforma os requisitos do seu produto e das embalagens acabadas numa recomendação de equipamento. A proposta identifica as peças de enchimento, o manuseamento das embalagens e a capacidade de produção a verificar com os seus materiais.

O que abordamosO que recebe
Análise do produto e da embalagemUma configuração recomendada do equipamento, com as peças de formato exigidas e os componentes em contacto com o produto.
Versão de avaliaçãoForam realizadas verificações acordadas relativas à quantidade de enchimento, ao estado da embalagem e ao rendimento sustentado, tendo sido identificados o material de ensaio e as condições de funcionamento.
Instalação e substituiçõesA disposição do espaço, os requisitos relativos aos serviços públicos e aos acessos, bem como as peças e os trabalhos de limpeza necessários para a mudança de produtos.

Utilize o nosso serviço gratuito de análise de amostras para analisarmos em conjunto o produto e a embalagem. Também pode organizar uma visita à fábrica para ver o equipamento em funcionamento.

A Comwin oferece uma garantia de dois anos para a máquina e uma garantia de três anos para os componentes principais, com resposta remota no prazo de 24 horas. As responsabilidades relativas à formação, às peças e à instalação estão definidas na proposta.

Questões sobre a embalagem de pó

É possível que uma única máquina embale vários tipos de pó?

Sim, desde que o caudal, a dose e a embalagem sejam compatíveis com o equipamento selecionado. Algumas alterações utilizam configurações guardadas; outras requerem um sem-fim, uma peça de moldagem ou um procedimento de limpeza diferentes. Avaliamos em conjunto a gama de produtos indicada.

Uma enchedora de rosca sem-fim é uma máquina de embalagem completa?

Mede o pó. Uma máquina automática de embalagem de pó também necessita de um sistema adequado de formação de sacos ou abertura de bolsas, bem como de coordenação entre o enchimento e a selagem. Pode utilizar-se uma máquina de enchimento autónoma com embalagens apresentadas pelo operador.

Uma máquina de embalar para retalho também consegue produzir saquinhos pequenos?

Isso depende das peças de moldagem, das dimensões úteis do saco e da gama de enchimento. As porções pequenas podem exigir um sistema específico de dosagem e selagem, mesmo que o pó se mantenha inalterado.

O que determina o preço de uma máquina de embalagem de pó?

O tipo de produto em pó, o peso de enchimento, o saco ou recipiente, a produção pretendida e as necessidades de limpeza determinam a lista de equipamentos. Envie esses detalhes para que o orçamento abranja o processo de enchimento e fecho pretendido.

Podem avaliar pós industriais ou sacos de grandes dimensões?

Envie as especificações do produto e dos sacos para uma avaliação do equipamento, incluindo o manuseamento do produto, o enchimento, o fecho e quaisquer requisitos especiais do processo.

Fala-nos sobre o teu pó e o teu pacote

Envie uma fotografia do produto ou uma amostra, indicando a embalagem pretendida, o peso de enchimento e a produção pretendida. Iremos recomendar uma solução de enchimento e embalagem e identificar quaisquer amostras necessárias para a confirmar.

Pó

Amostra de receita ou de produto; alterações no fluxo, na poeira, na aderência e na densidade.

Pacote

Película ou bolsa fornecida, ou frasco e tampa; tamanhos e uma amostra do produto acabado.

Preencher

Peso líquido, tolerância e intervalo de porções a produzir.

Qualidade

Requisitos relativos às vedações, limpeza e quaisquer inspeções necessárias.

Produção

Embalagens por minuto ou por turno, tamanhos dos lotes e mudanças de produto.

Fábrica

Espaço e altura disponíveis, serviços públicos, equipamento existente e destino.