대량 분말에서 정량 포장된 밀봉 팩까지.
밀가루, 조미료, 분쇄 커피 또는 영양 분말을 고객이 사용하는 형태로 포장하십시오. Comwin은 충전 장치부터 자동 자루 포장 라인에 이르기까지 분말 공급, 계량 및 포장 장비를 공급합니다.
먼저 판매 형태를 선택하세요. 이 선택에 따라 팩의 구성, 충전 및 밀봉 방식이 결정됩니다.
필름 차단층과 밀봉 조건이 보관 중의 보호 효과를 결정합니다. 당사의 다른 제품 형태를 비교해 보십시오. 봉지 포장 제품군.
오거는 나사를 회전시켜 분말을 배출합니다. 분말이 나사 주위에 더 빽빽하게 또는 덜 빽빽하게 채워져 있을 때, 같은 회전 수라도 배출되는 분말의 무게는 달라질 수 있습니다.
필름 롤로 만들어진, 정량 포장된 소매용 또는 외식업용 포장재.
사진에 보이는 시스템은 바닥 높이의 공급 호퍼, 스크류 컨베이어, 오거 계량 장치, 수직형 포장기 및 이송 컨베이어로 구성되어 있습니다. 스크류는 분말을 계량 호퍼로 들어 올리고, 오거는 성형 튜브를 통해 일정량을 배출합니다. 포장기는 뒷면 이음매와 끝부분을 밀봉한 후 완성된 봉지를 배출합니다.
충전 중량, 분말 밀도 및 봉지 폭에 따라 오거와 성형 부품이 결정됩니다. 가볍고 공기가 많이 섞인 분말의 경우, 중량만으로는 예상되는 것보다 더 많은 침강 공간이 필요할 수 있습니다.
수직 포장기 보기
고객이 한 팩에서 여러 번에 걸쳐 덜어 마시는 커피나 영양 분말.
파우치 처리 기계는 공급된 파우치를 받아 입구를 연 다음, 분말 충전기 아래에 고정합니다. 오거가 지지된 파우치 안으로 정량 주입하면, 내용물이 가라앉으면서 상단 밀봉을 위한 공간이 확보됩니다. 지퍼 파우치의 경우, 개봉 및 충전 도구가 지퍼를 오염시키지 않으면서 지퍼를 비켜가야 합니다.
파우치 플랫폼과 분말 충전기는 함께 선정됩니다. 필요한 경우, 스쿱 삽입 작업이 추가되어 별도의 취급 공정이 발생합니다.
분유 파우치와 용기 비교하기분량의 형태와 용량을 함께 선택하십시오. 포장 폭에 따라 충전 가능한 공간이 제한됩니다.
조미료, 음료 믹스 및 기타 분말류를 한 번에 한 인분씩 덜어낼 수 있습니다.
평평한 봉지는 넓은 포장 면적을 제공하며, 좁은 스틱 형태는 슬림한 개별 분량을 만듭니다. 각각에는 고유한 성형 및 밀봉 구조가 필요합니다. 계량 스크류나 기타 적합한 계량 장치는 밀봉 사이클 내에 소량의 분량을 깔끔하게 공급해야 합니다.
레인 수가 늘어나면 사이클당 생산되는 팩의 수가 증가합니다. 또한, 각 레인에서 균일한 제품 공급이 이루어져야 하며, 각 레인의 분량과 밀봉 상태를 별도로 점검해야 합니다.
분말 분량과 용기 적용 방식을 비교해 보세요
영양 분말이나 기타 제품을 담는, 반복해서 사용할 수 있는 단단한 용기.
용기는 오거 충전기 아래에 위치시킨 후, 밀봉 공정으로 이동합니다. 입구 직경, 목 부분 주변의 먼지, 그리고 선택된 캡에 따라 취급 및 밀봉 부품이 결정됩니다.
포장 시스템과 용기 시스템은 서로 다른 포장 처리 방식을 사용합니다. 두 가지가 모두 필요한 경우, 각각의 충전 및 밀봉 방식은 별도로 지정됩니다.
분말 용기 사용 설명서 읽기
재충전 시 파우더가 오거 주위에 쌓이는 방식이 달라질 수 있습니다. 재충전 직후의 첫 번째 팩은 물론, 생산 과정 중반부의 팩도 확인하십시오.
레시피, 오거 설정, 재충전 시점 및 실제 순중량을 기록하십시오. 중량이 변동될 경우, 호퍼 공급량과 투여 설정을 함께 검토하십시오. 또한 충전 높이를 확인하십시오. 한 팩이 목표 중량에 도달하더라도 밀봉을 위한 여유 공간이 너무 부족할 수 있습니다.
컨베이어 계량기는 후단에서 충전된 포장의 중량을 측정합니다. 봉지 지지대, 벨트 길이 및 계량 범위는 포장 규격에 맞춰져야 하며, 자동 투여량 피드백 기능은 별도로 제공됩니다.
각 분말의 입자 크기, 침강 및 호퍼 내 이동 양상은 스크류의 형상과 충전 시간을 결정합니다.
각 제품별로 대표적인 시료를 테스트하십시오. 스크류를 통한 이송량, 실제 충전 중량 및 포장 내 점유 공간을 비교하십시오. 커피의 신선도 요건도 포장 사양에 영향을 미치며, 밀가루 분진은 충전 및 밀봉 과정에서 별도의 고려 사항이 됩니다.
공유 기기의 경우, 각 레시피에 대한 설정 및 접촉 부품을 나열한 다음, 비움 및 세척 순서를 정하십시오. 레시피 변경 후에는 매번 첫 번째 포장품을 확인하십시오.
| 생산 과정에서 일어나는 일 | 우리가 바꾸는 것 | 이 테스트에서 확인하는 사항 |
|---|---|---|
| 먼지가 밀봉 부위에 닿습니다 | 필요한 경우 충전 튜브, 배출 타이밍 및 먼지 포집 기능을 조정하십시오. 충전이 완료될 때까지 시간을 두십시오. | 동일한 생산 공정에서 충전 후 포장 중량과 밀봉 상태 확인. |
| 분말은 공기를 가두어 봉투 공간을 지나치게 차지합니다 | 내용물이 적절히 가라앉을 수 있도록 하고, 내용물을 담을 수 있는 용량의 봉투를 선택하십시오. | 밀봉 전의 충전 높이 및 침하된 포장 형태. |
| 제작 계획 | 작업자가 수행해야 할 작업 | 제품 또는 패키지 간의 차이점 | 출력 및 품질 검사 |
|---|---|---|---|
| 점원이 건네주는 봉지나 병 | 각 팩을 제자리에 배치하고, 충전 작업을 시작한 뒤 밀봉 단계로 이동시키며, 충전기를 보충하고 세척하십시오. | 부품 및 설정 채우기; 패키지 지원; 세척. | 교대 근무당 포장 완료 건수(취급 및 밀봉 포함). |
| 자동 충전 및 포장 | 파우더와 포장재를 보충하고, 포장 과정을 모니터링하며, 작업 중단 시 대응하고, 접촉 부위를 세척한다. | 포장용 금형, 필요한 오거 부품 및 첫 포장 검사. | 무게, 깨끗한 밀봉, 그리고 일반적인 리필 시에도 지속적인 출력. |
| 연동된 포장 공정 | 연동된 장비 전반에 걸쳐 자재를 공급하고 전환 작업을 관리합니다. | 부서 간 제품 흐름, 이송 및 세척 업무를 조율한다. | 연결된 장비들의 총 출력. |
작업자가 호퍼에 재료를 보충하거나 포장 단위를 제거하는 데 대부분의 시간을 소비한다면, 해당 업무를 포장 라인 배치. 정상적인 재고 보충 및 청소 작업을 포함한 상태에서 지속적 완제품 포장 생산량을 비교해 보십시오.
Comwin은 귀사의 제품 및 완제품 포장 요구 사항을 바탕으로 적합한 장비를 추천해 드립니다. 이 제안서에는 귀사의 원자재와 함께 테스트해야 할 충전 부품, 포장물 취급 방식 및 생산량이 명시되어 있습니다.
| 우리가 함께 헤쳐 나가는 과정 | 제공되는 내용 |
|---|---|
| 제품 및 포장 리뷰 | 권장되는 장비 배치도이며, 필수 형식 부품 및 제품 접촉 부품이 포함되어 있습니다. |
| 체험판 | 시험 대상 재료 및 작동 조건을 명시하여, 충전량, 포장 상태 및 지속적 생산량에 대한 합의된 점검을 수행하였다. |
| 설치 및 교체 | 레이아웃, 유틸리티 및 접근성 요건, 그리고 제품 교체 시 필요한 부품 및 세척 작업. |
저희의 무료 샘플 검사 서비스 제품과 포장을 함께 검토해 보시기 바랍니다. 또한 장비가 가동되는 모습을 보기 위해 공장 견학을 주선하다.
Comwin은 기기에 대해 2년, 핵심 부품에 대해 3년의 보증을 제공하며, 24시간 이내에 원격 대응 서비스를 제공합니다. 교육, 부품 및 설치에 관한 책임 사항은 제안서에 명시되어 있습니다.
네, 해당 제품의 유량, 투여량 및 포장이 선택한 장비에 적합한 경우입니다. 일부 변경 사항은 저장된 설정을 사용하지만, 다른 경우에는 다른 오거, 성형 부품 또는 세척 절차가 필요합니다. 저희는 명시된 제품 범위를 함께 검토하겠습니다.
이 기계는 분말을 계량합니다. 자동 분말 포장 기계는 또한 적절한 봉지 성형 또는 파우치 개봉, 충전 조정 및 밀봉 기능이 필요합니다. 독립형 충전기는 작업자가 직접 제공하는 포장 용기와 함께 사용할 수 있습니다.
이는 성형 부품, 사용 가능한 봉지 크기 및 충전 범위에 따라 달라집니다. 소량 포장인 경우, 분말의 성분이 동일하더라도 별도의 계량 및 밀봉 장치가 필요할 수 있습니다.
분말, 충전 중량, 봉지 또는 용기, 요구되는 생산량 및 세척 요구 사항에 따라 필요한 장비 목록이 결정됩니다. 견적서에 계획된 충전 및 밀봉 공정이 반영될 수 있도록 해당 세부 정보를 보내주십시오.
장비 평가를 위해 제품 및 자루 사양을 보내주시기 바랍니다. 여기에는 제품 취급, 지원되는 충전 및 밀봉 공정, 그리고 기타 특별한 공정 요구 사항이 포함되어야 합니다.
제품 사진이나 샘플, 희망하는 포장 형태, 충전 중량 및 필요한 생산량을 보내 주시기 바랍니다. 당사에서 충전 및 포장 방안을 제안해 드리고, 이를 확인하기 위해 필요한 샘플을 안내해 드리겠습니다.
조리법 또는 제품 샘플; 유동성, 분진, 달라붙음 및 밀도 변화.
필름 또는 제공된 파우치, 혹은 용기와 뚜껑; 규격 및 완성된 샘플.
순중량, 허용 오차 및 생산할 분량 범위.
씰 관련 요건, 세척 및 필요한 모든 검사.
분당 또는 교대당 포장 수, 배치 크기 및 제품 변경.
사용 가능한 공간 및 높이, 유틸리티, 기존 설비 및 목적지.
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