Подробнее о продукте

 Дом/ Центр продуктов / Линии сборки аккумуляторных батарей

Оглавление

Категории

Последние сообщения

Линия сборки аккумуляторных батарей

Линия сборки аккумуляторных батарей

PPM
> 0
Коэффициент использования
> 0
Ставка доходности
0 %
Линия сборки аккумуляторов в мягкой упаковке является основным компонентом производства литий-ионных аккумуляторов, позиционирование которого сосредоточено вокруг Высокая плотность энергии, легкая конструкция и гибкость производства. По мере повышения требований к производительности батарей в электромобилях и системах хранения энергии батареи в мягкой упаковке, использующие преимущества алюминиево-пластиковой пленки (которая более чем на 30% легче традиционных стальных корпусов), стали основным выбором для адаптации к высоковольтным платформам 800 В и технологии CTP (Cell to Pack).

Технологическая линия сборки аккумуляторных батарей Pouch

Линия сборки аккумуляторов в мягкой упаковке включает в себя шесть основных процессов, обеспечивающих полный контроль над процессом в замкнутом цикле с помощью таких технологий, как машинное зрение и цифровые двойники.

Предварительная обработка и сортировка клеток

  • Клеточный скрининг: Высокоточное испытательное оборудование (например, тестеры заряда-разряда HIOKI) используется для сортировки и подбора ячеек по емкости, внутреннему сопротивлению и напряжению, обеспечивая внутригрупповой разброс ≤0,5%.
  • Обработка табуляции: Машины лазерной резки обрезают вкладки с точностью ±0,05 мм, а плазменная очистка удаляет окислы с поверхности, повышая качество последующей сварки.

Штабелирование и сборка модулей

  • Технология штабелирования Z-Fold: Роботизированные манипуляторы укладывают ячейки в соответствии с заданными программами, используя процесс попеременного ламинирования ячеек-сепараторов, что увеличивает плотность энергии на 5-8% по сравнению с намотанными структурами.
  • Гибкая конструкция крепления: Поддерживает динамическую настройку размеров ячеек (например, длина 150-300 мм, толщина 3-8 мм), сокращая время переналадки до 20 минут (например, решение Tesscorn).

Высокоточный сварочный процесс

  • Технология гибридной сварки: Сочетает лазерную сварку (соединение язычков) и ультразвуковую сварку (интеграция шин), контролируя зону термического влияния (HAZ) с точностью до 0,3 мм, с коэффициентом текучести 99,7%.
  • Система мониторинга в режиме реального времени: Инфракрасный тепловизор обнаруживает колебания температуры в точках сварки, автоматически компенсируя параметры энергии, чтобы избежать холодной/перегруженной сварки.

Интеграция терморегулирования и инкапсуляции

  • Охлаждающая пластина в сборе: Система визуального позиционирования направляет охлаждающие пластины на ячейки, обеспечивая зазор ≤0,1 мм и точность толщины покрытия термопастой ±0,02 мм.
  • Алюминиево-ламинатная пленка с уплотнением: Двухпозиционное попеременное уплотнение (верхнее + боковое), с гелиевыми датчиками утечки, обеспечивающими целостность уплотнения, достигает скорости утечки ≤1×10-⁶ Па-м³/с.

Окончательная проверка и интеллектуальный контроль

  • Тестирование EOL: Моделирует реальные условия с циклами заряда-разряда 0,5C-3C, используя алгоритмы искусственного интеллекта для анализа кривых падения напряжения и прогнозирования срока службы батареи (погрешность ±2%).
  • Прослеживаемость данных: Система MES связывает идентификаторы отдельных ячеек, позволяя в режиме реального времени получать данные о полном жизненном цикле (например, о производственных партиях, результатах испытаний).

Применение линии сборки батарейных блоков Pouch

Электрические транспортные средства (EVs) Автомобильные призматические аккумуляторные батареи Линия сборки
Электромобили (EV)
Электрический гольф-кар призматический блок батареи линия сборки
Электрический гольф-кар
Линия сборки призматических батарей для электрических лодок
Электрическая лодка
Автоматизированные управляемые транспортные средства Линия сборки призматических батарейных блоков
Автоматизированные управляемые транспортные средства
Линия сборки призматических аккумуляторных батарей для электробусов
Электрический автобус
Электрическая линия сборки призматических батарей для тяжелых грузовиков
Электрический тяжелый грузовик

Преимущество линии сборки батарейных блоков

Сверхвысокая эффективность производства

Благодаря использованию технологии цифрового двойника для оптимизации производственных циклов, производительность одной линии может достигать 15~30 PPM (15~30 модулей в минуту), что на 80% больше, чем у традиционных производственных линий.

Логистическая система AGV+RGV обеспечивает автоматическое распределение материалов, сокращая ручное вмешательство на 80%.

Экстремальный дизайн безопасности

Контроль за связью нескольких датчиков (температура, давление, концентрация газа) обеспечивает автоматическую изоляцию аномальных клеток в течение 0,5 секунды, при этом частота отказов составляет ≤0,01%.

Защита от теплового удара: Двойные барьеры с керамическими силиконовыми прокладками и огнестойкими покрытиями задерживают распространение тепла на ≥30 минут.

Гибкость и масштабируемость

Совместимость с различными химическими составами элементов (LFP, NCM, твердотельные батареи) позволяет снизить затраты на модификацию производственной линии на 60%.

Модульная конструкция позволяет гибко наращивать мощность (например, с 1 ГВт-ч до 5 ГВт-ч) и подходит как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства.

Модернизация "зеленого" производства

Процессы лазерной резки и сварки сводят к минимуму отходы меди/алюминия, достигая коэффициента использования материала 98%.

Системы очистки выхлопных газов (например, сжигание RTO) обеспечивают выбросы летучих органических соединений ≤10 мг/м³, что соответствует экологическим стандартам EU Battery Regulation.

Параметр оборудованияПараметры оборудования
PPM15~30
Коэффициент использования>98%
Частота отказов одной машины<1%
Ставка доходности>99.9%

Инспекция по делу

Осмотр реальной работы завода, глубокое понимание и проверка эффективности использования продукта.

Посредством визитов на места, глубокое понимание процесса работы фабрики и эффекта производства продукции.

Пробное тестирование

Мы предоставляем нашим клиентам комплексные услуги по тестированию образцов, гарантируя, что ваша продукция соответствует промышленным стандартам. Будь то сырье или готовая продукция, у нас есть профессиональное оборудование и команда, чтобы помочь вам обеспечить качество каждого образца.

Свяжитесь с нами

Мы свяжемся с вами в течение 24 часов.