Линия сборки аккумуляторов в мягкой упаковке включает в себя шесть основных процессов, обеспечивающих полный контроль над процессом в замкнутом цикле с помощью таких технологий, как машинное зрение и цифровые двойники.
Предварительная обработка и сортировка клеток
Штабелирование и сборка модулей
Высокоточный сварочный процесс
Интеграция терморегулирования и инкапсуляции
Окончательная проверка и интеллектуальный контроль






Сверхвысокая эффективность производства
Благодаря использованию технологии цифрового двойника для оптимизации производственных циклов, производительность одной линии может достигать 15~30 PPM (15~30 модулей в минуту), что на 80% больше, чем у традиционных производственных линий.
Логистическая система AGV+RGV обеспечивает автоматическое распределение материалов, сокращая ручное вмешательство на 80%.
Экстремальный дизайн безопасности
Контроль за связью нескольких датчиков (температура, давление, концентрация газа) обеспечивает автоматическую изоляцию аномальных клеток в течение 0,5 секунды, при этом частота отказов составляет ≤0,01%.
Защита от теплового удара: Двойные барьеры с керамическими силиконовыми прокладками и огнестойкими покрытиями задерживают распространение тепла на ≥30 минут.
Гибкость и масштабируемость
Совместимость с различными химическими составами элементов (LFP, NCM, твердотельные батареи) позволяет снизить затраты на модификацию производственной линии на 60%.
Модульная конструкция позволяет гибко наращивать мощность (например, с 1 ГВт-ч до 5 ГВт-ч) и подходит как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства.
Модернизация "зеленого" производства
Процессы лазерной резки и сварки сводят к минимуму отходы меди/алюминия, достигая коэффициента использования материала 98%.
Системы очистки выхлопных газов (например, сжигание RTO) обеспечивают выбросы летучих органических соединений ≤10 мг/м³, что соответствует экологическим стандартам EU Battery Regulation.
| Параметр оборудования | Параметры оборудования |
| PPM | 15~30 |
| Коэффициент использования | >98% |
| Частота отказов одной машины | <1% |
| Ставка доходности | >99.9% |
Осмотр реальной работы завода, глубокое понимание и проверка эффективности использования продукта.
Посредством визитов на места, глубокое понимание процесса работы фабрики и эффекта производства продукции.
Мы предоставляем нашим клиентам комплексные услуги по тестированию образцов, гарантируя, что ваша продукция соответствует промышленным стандартам. Будь то сырье или готовая продукция, у нас есть профессиональное оборудование и команда, чтобы помочь вам обеспечить качество каждого образца.
Мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
Международное здание Хуэйде, улица Фуюн, район Баоань, Шэньчжэнь
© 2026 Все права защищены.
