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Linha de montagem de baterias de bolsa

Linha de montagem de baterias de bolsa

PPM
> 0
Taxa de utilização
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Taxa de rendimento
0 %
A linha de montagem de baterias soft-pack é um componente essencial na produção de baterias de iões de lítio, com o seu posicionamento centrado em elevada densidade energética, design leve e fabrico flexível. À medida que aumentam as exigências de desempenho das baterias nos veículos eléctricos e nos sistemas de armazenamento de energia, as baterias soft-pack, aproveitando as vantagens do encapsulamento em película de alumínio-plástico (que é mais de 30% mais leve do que os invólucros de aço tradicionais), tornaram-se a principal escolha para a adaptação a plataformas de alta tensão de 800V e à tecnologia CTP (Cell to Pack).

Fluxo do processo da linha de montagem da bateria de bolsa

A linha de montagem de baterias soft-pack inclui seis processos principais, alcançando um controlo de circuito fechado de todo o processo através de tecnologias como a visão artificial e os gémeos digitais.

Pré-processamento e seleção de células

  • Rastreio de células: É utilizado equipamento de teste de alta precisão (por exemplo, aparelhos de teste de carga-descarga HIOKI) para classificar e fazer corresponder as células com base na capacidade, resistência interna e tensão, garantindo uma variação intragrupo de ≤0,5%.
  • Processamento de separadores: As máquinas de corte a laser cortam as abas com uma precisão de ±0,05 mm, com limpeza por plasma para remover os óxidos da superfície, melhorando a qualidade da soldadura subsequente.

Empilhamento e montagem de módulos

  • Tecnologia de empilhamento Z-Fold: Os braços robóticos empilham as células de acordo com programas predefinidos, utilizando um processo de laminação alternada de células separadoras, aumentando a densidade energética em 5-8% em comparação com as estruturas enroladas.
  • Design flexível da luminária: Suporta o ajuste dinâmico das dimensões da célula (por exemplo, comprimento 150-300 mm, espessura 3-8 mm), reduzindo o tempo de mudança para 20 minutos (por exemplo, solução Tesscorn).

Processo de soldadura de alta precisão

  • Tecnologia de soldadura híbrida: Combina a soldadura a laser (ligação de separadores) e a soldadura por ultra-sons (integração de barramentos), controlando a zona afetada pelo calor (HAZ) até 0,3 mm, com uma taxa de rendimento de 99,7%.
  • Sistema de monitorização em tempo real: A imagem térmica por infravermelhos detecta as flutuações de temperatura nos pontos de soldadura, compensando automaticamente os parâmetros de energia para evitar a soldadura a frio/sobreaquecimento.

Integração da gestão térmica e do encapsulamento

  • Conjunto da placa de arrefecimento: Um sistema de posicionamento por visão orienta o alinhamento das placas de arrefecimento com as células, garantindo uma folga de ≤0,1 mm e uma precisão de espessura do revestimento de pasta térmica de ±0,02 mm.
  • Película laminada de alumínio Vedação: Vedação alternada de dupla estação (superior + lateral), com detetores de fugas de hélio que garantem a integridade da vedação, atingindo uma taxa de fuga de ≤1×10-⁶ Pa-m³/s.

Inspeção final e controlo inteligente

  • Teste EOL: Simula condições do mundo real com ciclos de carga-descarga de 0,5C-3C, utilizando algoritmos de IA para analisar curvas de decaimento da tensão e prever a vida útil da bateria (erro ±2%).
  • Rastreabilidade dos dados: O sistema MES associa IDs de células individuais, permitindo a recuperação em tempo real de dados completos do ciclo de vida (por exemplo, lotes de produção, resultados de testes).

Aplicação da linha de montagem de baterias de bolsa

Linha de montagem de baterias prismáticas para veículos eléctricos (EVs)
Veículos eléctricos (VEs)
Linha de montagem de baterias prismáticas para carrinhos de golfe eléctricos
Carrinho de golfe elétrico
Linha de montagem de baterias prismáticas para barcos eléctricos
Barco elétrico
Linha de montagem de baterias prismáticas de veículos guiados automatizados
Veículos Guiados Automatizados
Linha de montagem de baterias prismáticas para autocarros eléctricos
Autocarro elétrico
Linha de montagem de baterias prismáticas para camiões pesados eléctricos
Camião elétrico para serviço pesado

Vantagem da linha de montagem de baterias de bolsa

Eficiência de produção ultra-alta

Utilizando a tecnologia de gémeos digitais para otimizar os ciclos de produção, a capacidade da linha única pode atingir 15~30 PPM (15~30 módulos por minuto), o que representa uma melhoria de 80% em relação às linhas de produção tradicionais.

O sistema logístico AGV+RGV permite a distribuição automática de materiais, reduzindo a intervenção manual em 80%.

Conceção de segurança extrema

A monitorização da ligação de vários sensores (temperatura, pressão, concentração de gás) garante que as células anómalas são automaticamente isoladas em 0,5 segundos, com uma taxa de falha de ≤0,01%.

Proteção contra a fuga térmica: As barreiras duplas com juntas de silicone cerâmico e revestimentos resistentes ao fogo podem atrasar a propagação térmica em ≥30 minutos.

Flexibilidade e escalabilidade

Compatível com várias químicas de células (LFP, NCM, baterias de estado sólido), reduzindo os custos de modificação da linha de produção em 60%.

A conceção modular permite uma expansão flexível da capacidade (por exemplo, de 1GWh a 5GWh), adequada tanto para a personalização de pequenos lotes como para a produção em massa em grande escala.

Atualização do fabrico ecológico

Os processos de corte e soldadura por laser minimizam os resíduos de cobre/alumínio, atingindo uma taxa de utilização de material de 98%.

Os sistemas de tratamento dos gases de escape (por exemplo, incineração RTO) asseguram emissões de COV ≤10mg/m³, cumprindo as normas ambientais do Regulamento Baterias da UE.

Parâmetro do equipamentoParâmetros do equipamento
PPM15~30
Taxa de utilização>98%
Taxa de falha de uma única máquina<1%
Taxa de rendimento>99,9%

Inspeção de casos

Inspecionar o funcionamento real da fábrica, compreender em profundidade e verificar o efeito da utilização do produto.

Através de visitas ao terreno, compreender em profundidade o processo de funcionamento da fábrica e o efeito de produção do produto.

Teste de amostras

Fornecemos serviços abrangentes de testes de amostras aos nossos clientes, garantindo que os seus produtos cumprem as normas da indústria. Quer se trate de matérias-primas ou de produtos acabados, dispomos do equipamento profissional e da equipa para o ajudar a garantir a qualidade de cada amostra.

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