横型フローラッパーでは、トレイを使わずに1袋につきリンゴ1個を梱包することができます。リンゴを支持台付きの供給コンベア上に間隔を空けて配置し、各果実の端からシール用に十分なフィルムを残しておきます。固定個数の小売用パッケージの場合は、リンゴが所定の位置に留まるようであれば支持台付きのグループを使用するか、配置を保つためにトレイにリンゴを載せてください。 重量売りされる新鮮なリンゴのくし切りは、縦型袋詰め機に丁寧に投入する必要があります。.
基本機器の目安価格は、水平式包装機がUS$5,000~25,000、垂直式袋詰め機がUS$5,000~30,000です。 リンゴの供給、計量、搬送、および選別機については、それぞれ個別に見積もってください。選別機がすでに設置されている場合は、その排出部から開始してください。.

このパッケージを使用して、取り扱い作業を定義します
| 製品とフォーマット | 評価の手順 | それを決める裁判 |
|---|---|---|
| トレイなしのピローバッグ1つにつき、リンゴ1個 | リンゴを、支えのある水平の供給台の上に間隔を空けて並べ、ロール状の包装材で一つずつ包みます。. | 最も小さいものと最も大きい通常の果実を検査してください。転がり、皮の傷、および端のシール部分に果実が挟まっていないかを確認してください。. |
| トレイなしのピローバッグに入った、個数指定のリンゴ | グループ全体をまとめて、水平方向のラッパーに配置し、サポートする。. | グループが移送中も所定の形状を保ち、両方のシールから十分に離れていることを確認してください。. |
| フィルム袋入りで、重量売りされている丸ごとのリンゴ | 丁寧に計量し、袋詰め作業の引き継ぎを円滑に行う。. | 実際の果実のサイズ分布全体にわたって、梱包重量を測定する。最も長い落下試験を行った後、果実を検査する。. |
| 浅いトレイに並べられた丸ごとのリンゴ | トレイの枚数と向きを設定してから、対応する 横型フローラッパー. | 一番上の果実がフィルムの経路およびエンドジョーの下にあることを確認してください。停止時および再始動時のトレイの動きを確認してください。. |
| フィルム袋入りで、重量売りされている新鮮なリンゴのスライス | 製品に対応した計量方法を使用し、 縦型フォーム・フィル・シール包装機 制御された、環境への負荷の少ない放流により。. | ウェットピースの剥離状態、1切れあたりの重量、およびシール領域が明確であることを確認してください。スライスがくっついたり損傷したりする場合は、接触経路を変更してください。. |
| スナップ式の蓋が付いた硬質トレイに入った新鮮なリンゴのスライス | トレイに所定の量を計量して入れ、縁からはみ出さないようにし、対応する蓋をしっかりと押し込んで固定します。. | フルの蓋の周囲全体について、果実の高さと密着状態を確認してください。この工程では、ヒートシールされた上部フィルムではなく、硬質の蓋を使用します。. |
リンゴ(丸ごと):1個につき1ラップ、個数指定のグループ、または計量された分量
ウェットウェッジ:計量 → 袋またはトレイに詰める → 開口部を塞がないようにする
トレイを使わずに、リンゴ1個を丸ごと包む
を使用してください 横型枕型包装機 リンゴが成形機に入る際に、リンゴを保持するベルトまたは搬送装置を使用します。選果機からバラで搬入されたリンゴがある場合は、包装機に到達する前にそれらを分離し、間隔を調整してください。ベルトの移送箇所でリンゴが逆戻りしていないか確認し、切断刃に向かって流れていく果実をキャッチしてください。.
承認済みのフィルムで通常のサイズ範囲の検査を実行してください。茎をフィルムと照らし合わせて確認し、取り扱い後のリンゴに打撲傷がないか点検してください。リンゴが複数個入ったパックについては、通常の稼働速度時および停止直後に、グループ全体を試験的に検査してください。グループがずれてシールに支障をきたす場合は、支持部を調整するか、トレイを試験的に使用してください。.
リンゴのスライスの計量:フィルム袋と硬質トレイ、どちらが良い?

ロールストックバッグは、小売業者が柔軟性のあるポーションパックを受け入れ、スライスが許容範囲内の損傷を受けることなく、管理された計量・充填工程を通過できるかどうかを評価するための手段です。Comwinでは、計量システムを縦型袋詰め機と組み合わせ、ウェットウェッジ周辺の排出形状を選択することができます。サイクルでは、シールを行う前にポーション全体が完全に落下するまでの時間を確保する必要があります。.

あらかじめ切り分けられたくさび形から、密封された袋まで
- 1 → 供給して分離する。.断片を計量システムへと送り続け、湿ったスライスがどこで橋渡し状態になっているか、あるいはどこに付着したままになっているかを確認してください。.
- 2 → その分量を計量します。.実際のカットサイズ混合物を使用し、連続するパックの重量を測定して、投与間の持ち越し量を特定する。.
- 3 → 成形した袋の中に流し込む。.落下を制御し、破片がエンドシールゾーンに近づかないようにしてください。.
- 4 → 密封して確認する。.合意された取扱期間終了後、密閉された梱包の状態、重量、および果実の状態を点検してください。.
販売形態上、果実を支えて陳列する必要がある場合や、必要な袋詰め試験で果実の状態に関する目標を達成できない場合は、リジッドトレイを採用してください。写真のトレイは、スナップ式蓋で閉じるタイプです。ヒートシール式トップフィルムトレイについては、別途、蓋の仕様および金型の決定が必要となります。.
受け皿に載った丸ごとのリンゴ


トレイ包装の場合、整列された果物とトレイが一緒に包装機に入ります。一方、袋詰めされた丸ごとの果物については、計量供給、選択した袋成形ステーションまたは袋供給ステーション、およびその封口工程を含む見積もりが必要となります。計量機だけでは、その一連の作業をすべて行うことはできません。.
「適切な量」とはどのようなものかを具体的に示してください
目標正味重量と許容変動幅を通知した上で、代表的なリンゴまたはリンゴのくし切りを計量してください。丸ごとの果実の場合、サイズ範囲が広いと、個数と重量の測定値に食い違いが生じることがあります。どちらを優先するかを決定し、サプライヤーに実際のサイズ構成で組み合わせのテストを行わせてください。スライスしたリンゴについては、最も厚いスライスと最も薄いスライス、および細切れを含むサンプルを採取してください。 シュートに残ったべたつく破片が、次の投入分に含まれる可能性があります。.
スライス試験では、パックの重量を順に記録し、停止後に接触面を点検するとともに、作業者が製品と接触する部品をどれだけ迅速に取り外して洗浄できるかを確認してください。フィルム、雰囲気、および保存期間に関する要件は、承認済みのフレッシュカット工程に準拠するものです。包装済みの製品を用いて、製品およびフィルムのサプライヤーとこれらを確認してください。.
グレーダーのインターフェースとパッケージの見積書を分離する
小規模な工場の場合、作業者が所定の梱包速度で果実の向きを一定に保つことができるのであれば、トレイへの手作業による積み込みで十分である。 選果機と連動したラインの場合は、各出口ごとの処理量を記録してください。選果機の総処理量は、特定のレーンでの処理量のピークを隠してしまいます。あるサイズの出口が満杯になり、別の出口が遊休状態になった場合の対応について合意し、余剰の果実が追加の落下なしにどのように迂回されるかを示してください。.
互換性のあるベースラッピングステーションについては、目安として US$5,000~25,000 合意されたリンゴ丸ごとの梱包用に設定された水平式包装機について。スライス用袋詰めラインに対応した互換性のある垂直式袋詰め機には、別途 US$5,000~30,000 基本装備の参考値です。いずれの数値にも、製品固有の計量、供給、搬送装置は含まれていません。プロジェクトの総額を比較する前に、これらの構成部品、その他の成形ツール、洗浄要件、およびグレーダーとのインターフェースを個別に明細化してください。運賃、輸入関税、および現場での設置費用は別途となります。.
果実丸ごとのセットアップでは、スライスも梱包できますか?
各接触経路とシール箇所を個別に評価してください。丸ごとの果実は衝撃で転がったり傷ついたりしますが、スライスされた果実は重なり合ったりくっついたりして、シール部分に液体が残ってしまう可能性があります。同じ製造ラインであっても、ライン末端のスペースを共有していても、供給、投与、洗浄の仕組みはそれぞれ異なるものが必要です。.
まずは果物と販売用パックから始めましょう
リンゴを丸ごと梱包する場合は、一般的な直径の範囲、1パックあたりの個数、および希望する包装の写真をお送りください。くし切りリンゴの場合は、カットサイズと目標の1切れあたりの重量を追加してください。また、1時間あたりの必要良品パック数も明記してください。Comwinでは、取り扱いおよび包装の工程を提案し、手配いたします。 代表的なサンプル試験. 既存のグレーダーや下流側のケースステーションが残る場合は、その排出量、高さ、および利用可能な移送スペースを確認します。. リンゴの梱包仕様の依頼.
