Pour les copeaux de noix de coco séchés, procédez à un remplissage et à une pesée en douceur dans un sachet-oreiller vertical afin qu’ils puissent se déverser sans se casser. Testez la chute à faible hauteur avec les plus gros copeaux et les particules fines habituelles. Pour les noix de coco entières parées, dont l’emballage est spécifié avec un film rétractable ajusté, maintenez le fruit pendant le scellage et la rétraction, puis vérifiez l’état du film et la forme finale.
Faites votre choix parmi les préparations à base de feuilles de cocotier
| Produit et finition | Matériel à évaluer | Procès décisif |
|---|---|---|
| Copeaux de noix de coco séchés dans un sachet en forme de coussin destiné à la vente au détail | Alimentation en douceur des produits, pesage et ensachage vertical de produits en rouleaux. | Comparez les fines avant et après le transfert, celles rejetées au niveau de la goulotte et celles retenues dans les joints d'extrémité. |
| Jeune noix de coco entière parée, emballée dans un film rétractable spécifique | Présentation du film sur support, scellage et étape de rétraction compatible. | Vérifiez l'absence de déformation, d'amincissement du film ou de trous au niveau des coins, ainsi que le niveau d'exposition à la chaleur convenu après refroidissement. |
Assurer la stabilité des fruits parés depuis le scellage jusqu'au refroidissement
Vérifiez le film et la méthode de fermeture utilisés pour l'emballage que vous envisagez. Une apparence bien ajustée ne suffit pas à elle seule à déterminer le procédé d'emballage. Lorsque l'utilisation d'un film thermorétractable est spécifiée, évaluez conjointement le scellage, l'étape de rétraction et le refroidissement. Placez les noix de coco debout ou à plat, tel qu’elles entreront dans la machine, et mesurez la base, la couronne et la partie la plus large de l’épaule dans cette position. Une base irrégulière peut basculer lors du transfert dans le tunnel ; un angle vif peut tirer sur le film conçu pour un fruit plus rond. Testez ces formes avec le matériau réel.
Pour les petites séries, l'opérateur peut positionner les fruits et le film avant de lancer le scellage. Pour les formes répétitives, envisagez l'utilisation d'un berceau indexé ou d'un système de transfert guidé. A installation de scellage et de rétraction Il convient de prévoir un espace suffisant pour le refroidissement et l'inspection. Vérifiez comment les emballages arrêtés sont retirés de la section chauffée. Reportez-vous aux procédures de l'équipe chargée des produits frais et aux exigences relatives aux emballages finis pour évaluer si la configuration est adaptée.
Mesurer la casse des copeaux après l'alimentation et la pesée
Les copeaux qui semblent conformes à l'entrée de la trémie peuvent se briser lorsqu'ils tombent dans un godet de pesage ou heurtent la goulotte. Effectuez un essai avec un lot représentatif comprenant, comme d'habitude, un mélange de gros morceaux et de fines. Comparez la distribution granulométrique à chaque étape de transfert. Une alimentation plus douce ou une chute plus courte peut s’avérer plus utile qu’un objectif de poids plus strict lorsque l’emballage fini doit conserver de grandes tranches. Laissez suffisamment d’espace pour que les morceaux légers puissent se déposer sous le joint d’extrémité.
La noix de coco râpée fine peut s'écouler différemment des copeaux ondulés. Vérifiez la granulométrie réelle, le taux d'humidité et la densité apparente lors d'un essai de dosage avant de choisir un doseur. Prévoyez un accès permettant de nettoyer les pièces en contact avec le produit si la station doit passer d'un produit à l'autre.
Définissez les limites de la station avant de connecter les équipements
Fruit entier emballé. Les fruits parés arrivent → les caler → sceller et emballer sous film → refroidir et contrôler.
Des chips sèches. Verser délicatement → peser la portion → verser dans le sachet préformé → fermer hermétiquement et vérifier le poids.
Si les noix de coco emballées individuellement doivent être expédiées en caisses, vérifiez leur orientation et le maintien dans la caisse après l'emballage. Le poste de mise en caisse a besoin des dimensions finales des emballages et du nombre d'unités. L'eau de coco fait l'objet d'un projet distinct de remplissage de liquides, avec son propre processus, son dosage et sa fermeture. La définition de l'équipement nécessaire commence une fois que le processus de traitement des boissons a été défini.
Envoyez la noix de coco telle quelle, à son arrivée à la machine
Veuillez nous envoyer des photos des produits, ainsi que les informations concernant le conditionnement prévu, la fourchette de taille ou de poids et le nombre de paquets traités par heure. Pour les fruits parés, veuillez montrer les variations de forme habituelles. Pour les chips, veuillez inclure les morceaux les plus gros et les fragments fins habituels. Comwin peut vous proposer la séquence d'alimentation et de conditionnement et déterminer les échantillons nécessaires à un essai. Parlez-nous de votre machine d'emballage de noix de coco.
